機(jī)械密封檢修工藝較為復(fù)雜，要保證組裝后的機(jī)械密封無(wú)漏泄，機(jī)械密封技術(shù)尺寸的校核不可少。1、測(cè)量動(dòng)環(huán)、靜環(huán)密封面的尺寸。這項(xiàng)數(shù)據(jù)是用來(lái)驗(yàn)證動(dòng)靜環(huán)的徑向?qū)挾?，?dāng)選用不同的摩擦材料時(shí)，硬材料摩擦面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1－3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。2、檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)與軸或軸套的間隙，靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1 －2mm，對(duì)于動(dòng)環(huán)，為保證浮動(dòng)性，內(nèi)徑比軸徑大0.5－1mm，用以補(bǔ)償軸的振動(dòng)與偏斜，但間隙不能太大，否則會(huì)使動(dòng)環(huán)密封圈卡入而造成機(jī)械密封機(jī)能的破壞。

在煉油化工裝置中，低溫輸送的介質(zhì)一般都具有豁度小、潤(rùn)滑性差、容易氣化的特點(diǎn)，而且介質(zhì)在氣化時(shí)大量吸熱，使周?chē)鷾囟燃眲∠陆?，造成空氣中水氣的凝結(jié)，導(dǎo)致端面及其周?chē)Y(jié)冰，使端面貼合不嚴(yán)引起泄漏。同時(shí)，因潤(rùn)滑性差，端面摩擦產(chǎn)生的熱量較多，若不能及時(shí)轉(zhuǎn)移，必然會(huì)加劇端面處的氣化，造成循環(huán)，KTB80-50-250機(jī)封，加速密封面的早期失效。另外，低溫密封的輔助密封圈在低溫下發(fā)硬失彈也容易導(dǎo)致泄漏。

高壓和高轉(zhuǎn)速機(jī)械要保持摩擦面間的液膜是有困難的，液膜常常被高壓和高轉(zhuǎn)速而生成的摩擦熱所破壞。對(duì)這種情況，采取開(kāi)槽形式來(lái)強(qiáng)化潤(rùn)滑是很有成效的。動(dòng)環(huán)和靜環(huán)都可以開(kāi)槽，一般開(kāi)在較耐磨的材料上。動(dòng)環(huán)與靜環(huán)不應(yīng)同時(shí)開(kāi)槽，因?yàn)檫@樣會(huì)降低潤(rùn)滑效果。為了使污物或磨屑盡可能不進(jìn)入摩擦面，對(duì)液體為順離心力方向（外流式）流動(dòng)的密封，槽應(yīng)開(kāi)在靜環(huán)上，以避免離心力的作用將污物引入摩擦面。

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