熱壓工藝

濕法和干法各有不同。濕法生產(chǎn)的熱壓過程分成擠水、干燥和塑化3個(gè)階段。以這3個(gè)階段的時(shí)間和采用的壓力為坐標(biāo)作出的曲線，稱熱壓工藝曲線。①擠水階段：用l高壓力，使纖維緊密接觸和盡可能多地排除板坯內(nèi)的自由水；②干燥階段：用加熱蒸發(fā)的方法繼續(xù)排除板坯中機(jī)械壓力所不能除去的水分，壓力要適當(dāng)降低，以利水蒸氣的逸出；③塑化階段：在l高壓力下完成纖維之間的結(jié)合。3個(gè)階段的時(shí)問分配決定于每個(gè)階段終了時(shí)的板坯含水率。這可以通過觀察熱壓后板子的外觀情況和機(jī)械強(qiáng)度來判斷，并決定是否需要進(jìn)行調(diào)整。熱壓溫度一般不作主動(dòng)調(diào)節(jié)， 一旦溫度因故發(fā)生波動(dòng)，也是通過調(diào)節(jié)熱壓工藝曲線來與之相適應(yīng)。生產(chǎn)硬質(zhì)板常用熱壓工藝參數(shù)為：熱壓溫度200℃左右；擠水段和塑化段壓力為5～7兆帕，干燥段壓力約為1兆帕；熱壓時(shí)間與板子厚度有關(guān)，當(dāng)板子厚度為3～4毫米時(shí)，約需6～8分鐘。

一、性質(zhì)不同

冷壓加工的實(shí)質(zhì)是利用金屬塑性變形的特點(diǎn)，使工件表面的微觀凸峰不斷被壓平。凸峰下的金屬不僅下壓，PS熱壓，而且還要從凸峰兩側(cè)的凹谷擠出，這樣可使微觀不平度減小，從而獲得小的表面粗糙度。

熱壓時(shí)，纖維之間緊密接觸，并使本來處于束縛狀態(tài)的木質(zhì)素和半纖維素大分子鏈段和大分子本身的相互擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)逐漸加強(qiáng)，直至分子間引力和氫鍵發(fā)生作用，導(dǎo)光板熱壓設(shè)備，使界面消失而完成膠合過程。

二、定義不同

冷壓：就是接線時(shí)對(duì)線頭、端子采用壓接（用壓線鉗等工具），而不是焊接，不需加熱處理。

熱壓是對(duì)鋪裝成型后的板坯加熱同時(shí)加壓制成具有一定機(jī)械強(qiáng)度和耐水性能的纖維板材的工藝過程。無論是濕法生產(chǎn)硬質(zhì)板或半硬質(zhì)板，還是干法生產(chǎn)硬質(zhì)板或中密度板，都要經(jīng)過熱壓才能成為板材。

特點(diǎn)

可以任意裁切成所需要的尺寸，也可以拼接使用，工藝簡(jiǎn)單，制作方便；光轉(zhuǎn)換率高（較傳統(tǒng)板高30%以上），光線均勻，壽命長(zhǎng)室內(nèi)可正常使用8年以上，安全環(huán)保，耐用可靠戶內(nèi)外皆可適用；同等面積發(fā)光亮度情況下，導(dǎo)光按鍵熱壓，發(fā)光，導(dǎo)光板熱壓，功耗低；可以制作成異型，如圓形，橢圓，圓弧，三角形等；同等亮度情況下，可以使用較薄的產(chǎn)品，節(jié)約成本；可以使用任何光源，點(diǎn)線光源做面光源轉(zhuǎn)換，光源包括LEDCCFL（冷陰極燈管），熒光燈管等。

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