電氣控制柜在使用時有哪些優(yōu)點？

電氣控制柜和傳統(tǒng)的控制電機進行比較的時候，玉林高低壓控制箱，可以看出在能源的消耗方面可以節(jié)省將近一半的電能，既可以節(jié)約能源，還可以節(jié)省運行的成本，除了電能消耗方面的減少，電氣控制柜對于設(shè)備啟動后的沖擊也較傳統(tǒng)控制電機小很多，因此維護和維修方面也跟著降低。

電氣控制柜在壓力的控制精度方面也相對較高，該設(shè)備具有的壓力控制能力，其電機的輸出量是根據(jù)電機轉(zhuǎn)速的改變而改變的，由于設(shè)備的控制精度高，工況的質(zhì)量也有效的提高了。

電氣控制柜的使用還可以延長電機的使用壽命并且降低電機的工作噪音。因為電氣控制柜可以減少啟動時對于電機的沖擊，因此系統(tǒng)可靠性增強，電機的使用壽命自然也延長了不少。變頻控制柜在使用時可以使電機的運轉(zhuǎn)速度明顯下降，那么噪音自然也會跟著降低。

電氣控制柜總體配置設(shè)計

電氣控制柜總體配置設(shè)計任務(wù)是根據(jù)電氣原理圖的工作原理與控制要求，先將控制系統(tǒng)劃分為幾個組成部分(這些組成部分均稱作部件)，再根據(jù)電氣控制柜的復(fù)雜程度，把每一部件劃成若干組件，然后再根據(jù)電氣原理圖的接線關(guān)系整理出各部分的進出線號，并調(diào)整它們之間的連接方式.總體配置設(shè)計是以電氣系統(tǒng)的總裝配圖與總接線圖形式來表達的，圖中應(yīng)以示意形式反映出各部分主要組件的位置及各部分接線關(guān)系、走線方式及使用的行線槽、管線等。

PLC電氣控制柜的布局與結(jié)構(gòu)設(shè)計

　　1、柜型的選擇

　　適用于裝PLC的柜型，通常選用固定柜，且門板為整門的柜型，如KB柜、九折柜和十六折柜等，不宜選GGD柜、固定分割柜、抽屜柜。因為PLC柜內(nèi)元件基本上為整板安裝，高低壓控制箱廠家，如果采用了柜門分割的柜型，高低壓控制箱批發(fā)，不便于安裝和調(diào)試。對于GGD柜如果必須選用時，需做一下非標(biāo)設(shè)計，將儀表門、前門和下通風(fēng)門合并成一個整門，且柜體框架上取消前后橫梁，以便于安裝和維護。

　　2、柜體通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計

　　柜體通風(fēng)方案，采用前門下進風(fēng)上出風(fēng)的形式，后門不加進出風(fēng)孔。進、出風(fēng)口分別裝1個通風(fēng)過濾器來防塵，外形尺寸320mm×320mm，進出風(fēng)面積約008平米。由于PLC柜內(nèi)的元件發(fā)出的熱量較少，采用自然對流的方式即可，如果要加快風(fēng)速，可在門板上半部的出口過濾器上，加裝1個軸流風(fēng)機，高低壓控制箱定制，向外排風(fēng)，柜體的頂蓋沒有通風(fēng)孔，裝無孔頂蓋。

　　3、行線槽規(guī)格的選擇

　　行線槽的規(guī)格有很多，常用的行線槽寬度為25mm、40mm、60mm、80mm、100mm，高度為40mm、60mm、80mm、100mm，顏色灰色。

　　選擇行線槽的原則通常是根據(jù)經(jīng)過此線槽的線的體積之和（含絕緣層）為線槽容量的80%左右，來選擇線槽的規(guī)格，余下的空間便于線的散熱。計算時可以用截面的關(guān)系，即線的截面之和（含絕緣層）為線槽截面的80%左右。

　　4、元器件布置的原則

　　柜內(nèi)元器件布置，一般是從上到下，從左向右。便于操作與維護，經(jīng)常操作或維護的元器件應(yīng)安裝在較容易觸及到的位置，從高度上講，盡量安裝在離地面400mm至1800mm的高度范圍內(nèi)。如果元器件較多，可考慮將不常操作的元器件（如直流電源）安裝在柜體高度2000mm左右的位置上，底部元件安裝位置不能低于離地面200mm，否則現(xiàn)場無法接線。布置時避免線在線槽內(nèi)反復(fù)繞，注意節(jié)約成本。

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