鈑金機(jī)箱加工工藝：焊接：1．焊縫應(yīng)牢固、均勻，不得有虛焊、裂紋、未焊透、焊穿、豁口、咬邊等缺陷。焊縫長(zhǎng)度、高度不均不允許超過(guò)長(zhǎng)度、高度要求的10%。2．焊點(diǎn)要求：焊點(diǎn)長(zhǎng)度8～12mm，兩焊點(diǎn)之間的距離200±20mm，焊點(diǎn)位置要對(duì)稱(chēng)，上下位置要統(tǒng)一。如加工圖紙上對(duì)焊點(diǎn)有特殊要求，按圖紙執(zhí)行。3．焊接后，其它非焊接部位不允許有被焊渣、電弧損傷現(xiàn)象，表面焊渣、飛濺物需清除干凈。

鈑金加工的行業(yè)名詞：回牙：指對(duì)預(yù)先攻有牙的工件進(jìn)行第二次螺牙的修復(fù)的過(guò)程。鉆孔：指在鉆床或銑床上使用鉆頭對(duì)工件進(jìn)行打孔的工藝過(guò)程。鈑金具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn)，在電子電器、通信、汽車(chē)工業(yè)、醫(yī)1療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。鈑金加工的行業(yè)名詞：下料：指工件經(jīng)過(guò)LASER切割或數(shù)控沖床沖裁的工藝過(guò)程。擴(kuò)孔：指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝過(guò)程。

鈑金加工時(shí)的加工步驟有哪些？1、設(shè)計(jì)部門(mén)根據(jù)要求設(shè)計(jì)出鈑金加工的零配件圖片，充分展現(xiàn)出鈑金件的具體結(jié)構(gòu)。2、對(duì)所下發(fā)的零配件圖片進(jìn)么下料加工，下料的方式有很好，如：剪床下料、沖床下料、CNC數(shù)控下料等。3、壓鉚時(shí)要注意其方向，可通過(guò)沖床或液壓鉚機(jī)來(lái)對(duì)鈑金進(jìn)行壓鉚。4、鈑金加工定制成型：主要是對(duì)鈑金進(jìn)行折彎、拉伸，折彎的加工順序主要是由內(nèi)而外、由小到大、先折特殊情況再折一般形狀的優(yōu)先順序加工。5、表面處理：鈑金加工定制時(shí)是可以在鈑金表面鍍成一種保護(hù)膜，以此增加烤漆附著力，電池箱體加工廠商，通過(guò)激光切割機(jī)能讓鈑金加工技術(shù)得到改變，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作，在節(jié)約人力成本外又能將生產(chǎn)效率提高。

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