pvd鍍膜設(shè)備鍍出的膜層出現(xiàn)異樣,是什么原因

之前有少數(shù)客戶會咨詢我們，為什么PVD鍍膜設(shè)備鍍出來的膜，偶爾會出現(xiàn)異樣的情況，問具體是什么原因。經(jīng)過我們技術(shù)人員上門檢查排查，原因各有不同，下面真空小編為大家講解真空鍍膜不良解析。

隨著消費(fèi)水平的提升，人們對產(chǎn)品外觀要求也越來越更高，PVD鍍膜的應(yīng)用也越來越廣泛。PVD鍍膜設(shè)備也獲得越來越多的制造業(yè)廠家認(rèn)可和喜愛，它的優(yōu)勢也是顯而易見的。大家都知道機(jī)器，真空鍍膜是把金屬或者金屬氧化物變成氣態(tài)的分子或原子使其沉積在鍍件表面形成鍍層的一種技術(shù)。和傳統(tǒng)的電鍍技術(shù)相比污染更小、能耗更低，所需的成本較低，裝飾效果和金屬感都比較強(qiáng)。但是大家也都知道它的缺點(diǎn)，PVD電鍍工藝不良率高、生產(chǎn)效率低、膜后不穩(wěn)定以使顏色穩(wěn)定性差等，這是整個(gè)行業(yè)的痛點(diǎn)。隨著后期技術(shù)不斷的發(fā)展，環(huán)保要求門檻不斷提高，傳統(tǒng)電鍍逐漸將被替代及消費(fèi)者對產(chǎn)品外觀的提高，真空鍍膜技術(shù)在未來會有更廣闊的發(fā)展前景。

維修真空鍍膜機(jī)一定要按照步驟操作首先我們要保證鍍膜機(jī)與地面充分接觸，擴(kuò)散泵和油增壓泵加熱前必須接通冷卻水并開維持泵。擴(kuò)散泵和增壓泵停止工作，維持泵半小時(shí)后才能關(guān)，1小時(shí)后斷水，但泵內(nèi)未冷卻至80℃以下時(shí)，不得切斷冷卻水，以防止泵芯燒毀。擴(kuò)散泵和增壓泵各留有備用水出口，若鍍膜機(jī)故障或停電必須開備用出口讓其冷卻擴(kuò)散泵和增壓泵，鍍膜工作前必須接通全部設(shè)備冷卻進(jìn)水，以防止電極和基體材料燒毀。設(shè)備各傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸真空密封處均采用“骨架式油封”密封形式，骨架式油封內(nèi)間均充以飽和油蒸汽壓很低的真空油脂和擴(kuò)散泵油。使用一段時(shí)間即會損耗，必須以相同的真空油脂和擴(kuò)散泵油充入，決不能用其他油品代替。

真空鍍膜機(jī)如何安全操作真空系統(tǒng)，真空系統(tǒng)，高溫真空泵油加系統(tǒng)的使用，真空鍍膜機(jī)稍有不慎燃燒的危險(xiǎn)，所以在工作的過程中，必須嚴(yán)格操作過程中安裝和操作規(guī)范，要慎重，熱泵經(jīng)驗(yàn)人是危險(xiǎn)的，旋轉(zhuǎn)部件可能傷害人的危險(xiǎn)，所以要注意在生產(chǎn)過程中不可接近的增壓泵和擴(kuò)散泵，滑閥泵與羅茨泵的手術(shù)前護(hù)罩必須是完整的，人不可近。真空鍍膜機(jī)的設(shè)備卷繞系統(tǒng)可能是危險(xiǎn)的傷害在操作過程中的人，真空鍍膜機(jī)所以在后掩蔽和清潔輥速度不太快，不超過30米/分鐘，速度不超過10米/分鐘的電影。