東莞市百贊精密機(jī)械有限公司主營(yíng)：立式注塑機(jī)、立式圓盤式注塑機(jī)、立式塑膠成型機(jī)、注塑成型機(jī)、單滑板式注塑機(jī)、雙滑板式注塑機(jī)、轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)、硅膠注塑機(jī)、液態(tài)硅膠注塑機(jī)、液態(tài)硅膠機(jī)、C型注塑機(jī)。

將模具設(shè)計(jì)為具有更平滑和更柔和的轉(zhuǎn)彎將避免流向的突然變化，從而防止這些應(yīng)力在零件中積聚。拔模（或者地說，拔模角度）是零件的錐度，其目的是使模具打開時(shí)更容易彈出零件。

設(shè)計(jì)注塑零件需要可制造性、實(shí)用性和優(yōu)雅性的混合。在再現(xiàn)性、成本、強(qiáng)度、功能性和美觀性等因素之間進(jìn)行折衷。將尋求一種平衡，確保這些因素都不低于低要求。

從注塑機(jī)的角度來看，零件壁厚均勻性和零件壁厚本身等設(shè)計(jì)參數(shù)是關(guān)鍵的因素。均勻的零件厚度將確保大限度地減少由于壁厚不均勻而產(chǎn)生的翹曲、扭曲或裂紋等缺陷，這些缺陷是由于零件以不同速率冷卻而產(chǎn)生的。

注塑機(jī)的零件厚度是一個(gè)考慮因素，主要來自成本、零件強(qiáng)度和生產(chǎn)速度。較厚的零件成本更高，因?yàn)樗鼈兿母嗟乃芰?，而較薄的零件冷卻更快，可以提前推出，硅膠注塑機(jī)生產(chǎn)廠家，節(jié)省了生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵時(shí)間。然而，盡管有額外的成本，較厚的部件通常更堅(jiān)固。

據(jù)了解，立式注塑機(jī)是注塑機(jī)當(dāng)中一種常見的設(shè)備之一。在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中，主要廣泛用于塑膠制品行業(yè)。那么立式注塑機(jī)是如何操作的呢?對(duì)于立式注塑機(jī)的操作規(guī)程大家又了解多少?下面小編就來為大家詳細(xì)介紹下。

維護(hù)與保養(yǎng)

1、檢查液壓油的儲(chǔ)油情況是否充足，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，硅膠注塑機(jī)工廠，用油應(yīng)經(jīng)常保持潔凈。

2、潤(rùn)滑點(diǎn)按規(guī)定定期加油潤(rùn)滑，定期清洗濾油器。保持機(jī)器周圍清潔，不得使污物進(jìn)入油箱。

3、使用后應(yīng)將機(jī)器上的污物擦凈，光滑表面應(yīng)涂油

4、定期檢查電器部分，清除污物、油灰塵，保持電氣觸頭清潔，經(jīng)常清除接頭上的污物和灰塵。

硅膠注塑機(jī)


立式注塑機(jī)常見報(bào)警和排除，今天給大家整理一些立式注塑機(jī)常見的故障排除方案，常見報(bào)警原因及排除方法：低壓超時(shí)，硅膠注塑機(jī)廠家，低壓鎖模時(shí)內(nèi)，未能完成鎖模動(dòng)作；低壓鎖模時(shí)間設(shè)定是否正確，鎖模壓力、流量是否夠大；關(guān)模未到定位，模計(jì)時(shí)內(nèi)，未能完成鎖模動(dòng)作：模時(shí)間設(shè)定是否正確，鎖模壓力、流量是否夠大；電眼檢測(cè)到障礙物，硅膠注塑機(jī)，在鎖模動(dòng)作過程中電眼檢測(cè)到障礙物，并做開模動(dòng)作；開模未到定位，作頂針動(dòng)作時(shí)，開模終止行程（開模二慢）未到或限位咭掣未壓合；硅膠注塑機(jī)


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