應(yīng)用于氫氧化鎂表面改性的助劑有表面活性劑(硬脂酸、硬脂酸鈉等)、偶聯(lián)劑等。每一種改性方法所使用的助劑都不相同，其中包括超細化、表面化學(xué)包覆和微囊化等改性方法，需要根據(jù)實際應(yīng)用的要求進行探索，以找到更好的生產(chǎn)工藝。氫氧化鎂燃燒脫水后生成的氧化鎂是高強度、高耐熱材料，可作為保護墻，隔絕火源和有毒有害氣體，氫氧化鎂和酸的中和能力強，能夠迅速中和塑料燃燒過程產(chǎn)生的酸性氣體SO2、NOx、CO2等。偶聯(lián)劑處理是目前氫氧化鎂表面改性常用的改性方法，其中偶聯(lián)劑常用。偶聯(lián)劑改性氫氧化鎂干燥工藝和濕法工藝在工業(yè)上都有應(yīng)用。

但與含鹵有機阻燃劑相比，要達到相當?shù)淖枞夹Ч?，填充量一般要達到50%以上。由于氫氧化鎂是無機物，表面與高聚物基材的相容性差，如此高的填充量，不進行表面改性處理，填充到高聚物材料后，復(fù)合材料的力學(xué)性能會下降。氫氧化鎂作為阻燃劑廣泛應(yīng)用于塑料、橡膠等產(chǎn)品中，氫氧化鎂多少錢，其作用機理為：通過加熱分解，農(nóng)用氫氧化鎂，釋放結(jié)合水，吸收大量的潛熱，從而降低被氫氧化鎂填充的合成材料在火焰中的表面溫度?；钚詺溲趸V阻燃劑不含、氯等鹵素元素，南通氫氧化鎂，具有良好的阻燃抑煙作用，是塑料、橡膠等高分子材料理想的低煙無鹵填充型阻燃劑。

偶聯(lián)劑處理是目前氫氧化鎂表面改性的改性方法，其中偶聯(lián)劑。偶聯(lián)劑改性氫氧化鎂干燥工藝和濕法工藝在工業(yè)上都有應(yīng)用。氫氧化鎂分解能力高，阻燃，吸煙能力強，硬度小，對設(shè)備摩擦小，有助于延長設(shè)備壽命，氫氧化鎂是氫氧化鋁價格的一半，填充量大，可以大大降低產(chǎn)品的成本。氫氧化鎂常用的表面改性方法有表面化學(xué)包裝改性、微化和聚合接枝包裝。一是化學(xué)包覆改性?；瘜W(xué)涂層改性是氫氧化鎂表面改性中使用的改性方法，可以選擇多種改性劑，如表面活性劑、偶聯(lián)劑、超分散劑、改性劑復(fù)合等。

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