耐磨陶瓷彎頭的表面無(wú)損檢測(cè)方法選用原則：對(duì)鐵磁性材料耐磨陶瓷彎頭，應(yīng)選用磁粉檢測(cè)；對(duì)非鐵磁性材料耐磨陶瓷彎頭，應(yīng)選用滲透檢測(cè)。對(duì)有延遲裂紋傾向的焊接接頭，其表面無(wú)損檢驗(yàn)應(yīng)在焊接冷卻一定時(shí)間后進(jìn)行；對(duì)有再熱裂紋傾向的焊接接頭，其表面無(wú)損檢驗(yàn)應(yīng)在焊后及熱處理后各進(jìn)行一次。表面無(wú)損檢測(cè)的應(yīng)用按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，其探測(cè)對(duì)象和應(yīng)用場(chǎng)合一般如下：

1）耐磨陶瓷彎頭材料外表面質(zhì)量檢驗(yàn)。

2）重要對(duì)接焊縫表面缺陷檢測(cè)。

3）重要角焊縫表面缺陷檢測(cè)。

4）重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面缺陷檢測(cè)。

5）耐磨陶瓷彎頭彎制后表面缺陷檢測(cè)。

6）材料淬傾向較大焊接接頭的坡口檢測(cè)。

7）設(shè)計(jì)溫度低于或等于零下29℃的非奧氏體不銹鋼管道坡口的檢測(cè)。

8）雙面焊件規(guī)定清根的焊縫清根后檢測(cè)。

9）當(dāng)采用氧焰切割有淬硬傾向的合金管道上的焊接卡具時(shí)，修磨部位的缺陷檢測(cè)。

耐磨陶瓷彎頭是用于輸送物料介質(zhì)的常用輸送系統(tǒng)，耐磨陶瓷彎頭，相當(dāng)于工業(yè)的血管，但由于物料介質(zhì)在管道內(nèi)是流動(dòng)的，因此對(duì)管壁或有一定的磨損，這就需要耐磨陶瓷彎頭，不同的{耐磨陶瓷彎頭材質(zhì)不同，應(yīng)用也不同，根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)將耐磨陶瓷彎頭材質(zhì)分為以下幾種：

1：金屬耐磨陶瓷彎頭主要材質(zhì)成分一般為高鉻材質(zhì)，可以應(yīng)用于多種復(fù)雜工礦，如高溫粉煤灰管道、尾礦回填礦道、洗煤廠管道，其可靠型高，缺點(diǎn)是造價(jià)高、笨重，鑄造雙金屬耐磨陶瓷彎頭與堆焊合金耐磨陶瓷彎頭，也是金屬材質(zhì)的主要種類。

2：耐磨陶瓷彎頭主要材質(zhì)是碳化硅、氧化鋁類，可以應(yīng)用于輸送系統(tǒng)，如鋰電、硅粉，也可以用于磨損惡劣的工況，其耐磨性好，但造價(jià)高，易損壞，陶瓷管制作耐磨陶瓷彎頭，不推薦采用陶瓷片易脫落。

3：超高聚乙烯管道材質(zhì)是塑料類，其主要應(yīng)用于礦漿輸送，具有造價(jià)低，耐腐蝕性好，但不耐高溫、不能輸送大顆粒干態(tài)物料。

目前耐磨陶瓷彎頭主要材質(zhì)也就以上三種，選擇哪種材質(zhì)一定要根據(jù)工況，選擇對(duì)了才會(huì)降低生產(chǎn)成本保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。

耐磨陶瓷彎頭的連接操作是非常簡(jiǎn)易的，無(wú)需特殊的技能，普通工人經(jīng)過簡(jiǎn)單的培訓(xùn)即可操作。這是因?yàn)楫a(chǎn)品已將大量的精細(xì)的技術(shù)部分以工廠化方式溶入到了產(chǎn)成品中。一處管件連接僅需幾分鐘時(shí)間，的簡(jiǎn)化了現(xiàn)場(chǎng)操作的技術(shù)難度，節(jié)省工時(shí)，從而也穩(wěn)定了工程質(zhì)量，提高了工作效率。這也是安裝技術(shù)發(fā)展的總體方向。而傳統(tǒng)的焊接和法蘭連接的管道連接方式，不但需要有相應(yīng)技能的焊接工人，而且費(fèi)時(shí)，工人的操作難度大，并存在焊接的污染。由于操作空間和焊接技能的差異，焊接質(zhì)量和外觀都難以達(dá)到滿意的結(jié)果，從而影響工程的整體質(zhì)量。

另外，由于耐磨陶瓷彎頭為成品件，現(xiàn)場(chǎng)所需要的操作空間小，可真正的實(shí)現(xiàn)靠墻靠角安裝，操作難度大為減小，從而節(jié)省了占地面積，美化了管道安裝的效果。

耐磨陶瓷彎頭-亨通管業(yè)有限公司由聊城市亨通管業(yè)有限公司提供。聊城市亨通管業(yè)有限公司實(shí)力不俗，信譽(yù)可靠，在山東 聊城 的復(fù)合管等行業(yè)積累了大批忠誠(chéng)的客戶。聊城亨通管業(yè)帶著精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念和您攜手步入輝煌，共創(chuàng)美好未來！同時(shí)本公司還是從事高爐噴煤，煤粉噴，高爐噴的廠家，歡迎來電咨詢。