氣流經(jīng)過一塊填料截面上的孔數(shù)，稱為孔密度（也用每平方英寸孔數(shù)CSI表明），擋板磚，一般從13×13（孔數(shù)169）至60×60（孔數(shù)3600）?？酌芏仍酱?，則單位容積的表面積也大，即可供給較大的傳熱面積，從而提高了熱效率。

　　蓄熱體的結(jié)構(gòu)類型和幾許特性陶瓷蜂窩填料大多選用揉捏成型，常見的陶瓷蜂窩填料其內(nèi)部的孔是四形，其幾許特性如表1所示。蓄熱體的結(jié)構(gòu)類型和幾許特性出產(chǎn)的陶瓷蜂窩填料外形尺寸大多為150mm×150mm×300mm，孔內(nèi)壁厚度分0.42mm、0.6mm、1.0mm等。

　　因而蜂窩陶瓷必需要降低收縮系數(shù)和進(jìn)步單位面積的孔數(shù)。熱收縮系數(shù)是主要性能指標(biāo)，當(dāng)前國外程度是α25-800℃≤1.0×10-6℃-1，加熱爐擋板磚規(guī)格，與國內(nèi)比照有一定差距，不過這差距越來越小。早消費(fèi)蜂窩陶瓷的原料主要是高嶺土、滑石、、粘土等，特別是硅藻土、沸石、收縮土以及耐火資料的應(yīng)用。

　　蜂窩陶瓷應(yīng)用日益普遍，性能越來越好，除了用于燒結(jié)成型的蜂窩陶瓷外，還呈現(xiàn)了不燒結(jié)的蜂窩陶瓷，這大大進(jìn)步了催化性能的活性。不只外觀尺寸由小的球環(huán)外形開展到大尺寸的立柱和方形和圓形。依據(jù)模具設(shè)計的不同；能夠制造成不同尺寸不同外形不同構(gòu)造的蜂窩陶瓷。

影響蜂窩陶瓷的燒成工藝因素是什么？蜂窩陶瓷的燒成工藝是將坯體在一定的條件下進(jìn)行加熱，發(fā)生質(zhì)變，成為蜂窩陶瓷產(chǎn)品的過程，燒成工藝是蜂窩陶瓷生產(chǎn)的重要的工序，擋板磚尺寸，許多因素影響到燒成過程和燒結(jié)效果，

　　影響蜂窩陶瓷的燒成工藝因素是什么？影響燒成工藝的主要因素包括以下四個方面：

　　1、燒成溫度

　　燒成溫度是在一定范圍內(nèi)的，沒有固定的值，但是要達(dá)到溫度的下線，才能完成蜂窩陶瓷的燒制。是蜂窩陶瓷燒結(jié)過程中重要的一步，燒成溫度需保持合適的度以內(nèi)。

　　2、保溫時間

　　保溫時間影響到坯體的組成結(jié)構(gòu)和晶相和玻璃相上。保溫時間適度，使得坯體內(nèi)的各個部分反應(yīng)完成，得到想要的組分和晶粒大小，耐火擋板磚，保溫時間不能過長，以防晶粒長大，也不能過短，以防晶粒沒有充分長大。

　　3、升降溫速度

　　蜂窩陶瓷需要采用慢速升溫，升溫速度不能過快，升溫速率過快會導(dǎo)致擠出的坯體內(nèi)各部分受熱不同，影響各個部分的受力，產(chǎn)生蜂窩陶瓷產(chǎn)品的開裂問題，因此要使升溫過程時的升溫速率保持在一定范圍內(nèi)。降溫速率也不能過快，因為降溫速率體現(xiàn)在相的分布上，降溫過快會使產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷。

　　4、燒成氣氛

　　燒成氣氛主要是為了防止在燒成的過程中導(dǎo)致的高溫氧化，蜂窩陶瓷表面如果發(fā)生氧化，會對產(chǎn)品的性能產(chǎn)生影響，所以要用到保護(hù)氣氛來防止這種情況的發(fā)生，而保護(hù)氣氛的選取還要確定其不能和所選的材料發(fā)生反應(yīng)，所以保護(hù)氣氛的選取是重要。

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