螢石粉粘結劑工藝、設備和技術方面

（1）采用合理的生產(chǎn)流程術性和環(huán)保型機器設備。在球團生產(chǎn)加工中草藥材采用適合自身原料特性的生產(chǎn)工藝流程，如果能考慮到生產(chǎn)加工要求，制作工藝設置應簡單，機器設備選擇盡可能，盡量選用環(huán)保型機器設備，升級高能耗機器設備。（2）改進豎爐齒輥、導風墻、循環(huán)水系統(tǒng)梁；積放式培燒機一輛車（車體、上控制面板、箅條）；鏈箅機-機械設備腦頂刮料板、箅板等機器設備原材料，提高使用期和機器設備運行率。（3）改進豎爐爐頂、鏈箅機-機械設備、積放式培燒機的密閉性機器設備，減少透風率。目前在中國的豎爐透風率是40%～50%；鏈箅機-機械設備尾30%～40%；積放式培燒機為50%～60%；若把透風率降到20%左右，螢石粉粘結劑供貨，可節(jié)電2～8KW·h/t。（4）改進豎爐、鏈箅機-機械設備、積放式培燒機的爐體耐火保溫材料的構成，螢石粉粘結劑工廠，提高隔熱保溫和補水保濕特性，減少爐殼熱管散熱器。

我公司產(chǎn)品研發(fā)的螢石粉粘結劑可用鋼鐵工業(yè)、礦渣微粉、非金屬材質粉狀（有色版塊）及含銅量塵泥生產(chǎn)制造冷固球團的粘接劑。粘接劑無害、無色無味、耐腐蝕，螢石粉粘結劑，屬環(huán)保型粘接劑。在運用過程中將含銅沉你、除塵灰、鍍鋅鐵灰、鐵精粉等原料吹干，粉碎后，螢石粉粘結劑品質，按務必占有率加上該粘接劑，進入輪碾攪拌裝置進行錯料，再依據(jù)依據(jù)壓球機成球，生球經(jīng)歷數(shù)小時自然界干燥、硬化，可超出摻燒抗拉強度。運用該粘接劑生產(chǎn)制造的冷固球粉狀小于2%。

螢石粉粘結劑根據(jù)成份可分為二種類型:無機物黏合劑和分析化學黏合劑。關鍵無機物粘結劑有粘土、硅酸鈉和混泥土、聚聚磷酸鹽等。在這其中粘土和硅酸鈉被廣泛運用。螢石粉粘結劑它關鍵是依據(jù)表面消化吸收水分來開展干燥或黏合。黏合劑中的生固體淀粉在面漿線上與線下糊化以消化吸收水分。黏合時間約為幾秒至一分鐘。水漸漸地被附近的汽體石頭合成纖維消化吸收。球團質量的好壞，關鍵與原料的特點、黏合劑可塑性、黏合劑的再加量和攪拌的均勻性、成型機的壓力有關。

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