模切毛邊及易撕口不易撕開的原因及解決辦法

易撕口不易撕開

（1）產(chǎn)生原因：聯(lián)點太大

解決辦法：聯(lián)點應該做到在開機時大張不斷的情況下巨小為很好，而且聯(lián)點的位置要與走紙方向呈直線分布，這樣印張在機器模切工作中沒有斜向的拉伸，聯(lián)點就不易拉斷，聯(lián)點即可做到巨小，撕盒時撕口就易撕開了。

（2）產(chǎn)生原因：模切沒有切透

解決辦法：首先檢查刀版質(zhì)量，如質(zhì)量合格，刀線高度一致，刀刃鋒利，則下一步檢查模切的紙張是否已有切透的部分，如有，說明要補壓。如沒有切穿的部分，則說明壓力不夠，可以調(diào)整設(shè)備壓力到有部分切穿，自動對位模切機，然后通過補壓達到理想模切效果。

生產(chǎn)運作標準

1、依據(jù)工程施工文檔的生產(chǎn)規(guī)定和簽名試品的規(guī)范開展工作。

2、在生產(chǎn)全過程中，每5-十分鐘抽樣檢驗一次，產(chǎn)品質(zhì)量問題立即體現(xiàn)，處理后可再次生產(chǎn)。

3、在每一次模切后，都必須對模切加工工藝表開展全l方位查驗。如出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，應立即將商品置放并填好“出現(xiàn)異常商品流程圖模板”。

4、在發(fā)覺原材料難題時，半自動模切機，應終止生產(chǎn)并填好生產(chǎn)原材料品質(zhì)缺點意見反饋明細，便于有關(guān)部門融洽解決方法，為事后生產(chǎn)充分準備。

四、生產(chǎn)完畢后的操作規(guī)范

1、大隊長應每日填好《每日報告》、《工藝質(zhì)量狀況統(tǒng)計表》、《生產(chǎn)設(shè)備日常檢查表》。

2、依據(jù)合格品和劣等品對模切商品開展分離出來，并開展清楚的鑒別。

3、在生產(chǎn)完畢時，機器設(shè)備應停在打開部位。

4、依據(jù)平時維修保養(yǎng)維護保養(yǎng)機器設(shè)備。

5、細心填好工作交接紀錄。

6、關(guān)閉開關(guān)電源。

模切機跑規(guī)故障分析及維修

一、飛達走紙

   1、氣壓不足。飛達走紙有吸氣和吹氣動作，分別由負壓泵和壓力泵提供壓力，壓力不足會導致紙張走歪造成跑規(guī)現(xiàn)象。正常工況下，飛達壓力表值≥-0.06MPa，負壓表讀數(shù)≥-0.04MPa。如果壓力沒達到工藝要求值，需要檢修氣泵及氣路。

   2、飛達調(diào)節(jié)。飛達調(diào)節(jié)不當也是造成跑規(guī)的主要原因之一，特別是換牌后需更換相應的壓紙彈片，調(diào)節(jié)飛達踩腳的壓紙量，以保證輸紙平穩(wěn)、整齊。另外，紙張變形也會引起走紙不暢，必須控制紙張存放環(huán)境的溫、濕度。

   3、飛達氣體分配轉(zhuǎn)子在不同的邏輯時間段分配真空，實現(xiàn)分紙吸嘴、遞紙吸嘴的真空開釋。保養(yǎng)時需取下用酒精清潔保養(yǎng)，CCD自動對位模切機，長期未保養(yǎng)會造成供氣時序錯亂，走紙不暢。

   二、輸紙臺板送紙輸紙臺板負責將紙張從飛達傳輸?shù)侥Ｇ袇^(qū)進行模切，江蘇模切機，造成紙張跑規(guī)的原因主要有兩點。

   1、壓紙毛刷位置和壓力調(diào)節(jié)不當。

   2、輸紙皮帶磨損，導致輸紙不暢。解決辦法是調(diào)節(jié)送紙毛刷輪及輸紙輪，更換已磨損的皮帶。

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