傳動鏈板提升機普遍的常見故障是單斗皮帶打滑，即傳動鏈板提升機運用單斗皮帶與頭輪轉(zhuǎn)動軸中間的磨擦扭矩來晉升原材料。斗帶張緊度不足，造成 斗帶打滑。這時，應破即完畢設(shè)備，調(diào)濟張緊設(shè)備以扭緊漏斗皮帶。倘若張緊設(shè)備不可以使漏斗皮帶張緊，則代表著張緊設(shè)備的行程安排過短，需從新調(diào)濟。恰當?shù)慕鉀Q方案是將斗帶連接頭開啟，將底輪張緊設(shè)備調(diào)濟到部位，將斗帶從鏈板提升機頭頂部放出來，越過頂輪跟底輪，將頭頂部跟尾井相互連接，使斗帶處在張緊情況而不是張緊情況。

　耐高溫鏈板輸送機在實際試用中，由于接鏈環(huán)往往比輸送鏈稍大，磨損情況比較嚴重，因此接鏈環(huán)成了在實際使用中，由于接鏈環(huán)往往比輸送鏈條稍大，磨損情況比較嚴重，因此接鏈環(huán)成了整個傳送鏈條中的薄弱點。在實際使用中，由于接鏈環(huán)往往比輸送鏈條稍大，磨損情況比較嚴重，因此接鏈環(huán)成了整個傳送鏈條中的薄弱點。它的損壞形式主要為嚴重磨損、斷裂、拉開。造成鏈板輸送線的連接環(huán)損壞原因如下：

      1、長期承受脈動載荷，疲勞破壞;

　　2、連接銷或螺栓松動脫落，未能及時發(fā)現(xiàn)補充，致使接鏈環(huán)受力不均或拉托;

　　3、對于立環(huán)，單邊磨損更為嚴重，如不及時更換，容易發(fā)生斷裂;

　　4、卡鏈后，會產(chǎn)生很大的動載荷和沖擊載荷，導致傳送鏈條運動速度的瞬時巨大波動，使傳送鏈條運行不平穩(wěn)，從而加速接鏈環(huán)磨損或斷裂;

　　5、生產(chǎn)制造質(zhì)量較差，耐磨性差或韌性差硬度低，或者出現(xiàn)應力集中產(chǎn)生疲勞裂紋，導致強度不足。企業(yè)在使用鏈板輸送線時需要定期做好設(shè)備的檢修工作，發(fā)現(xiàn)問題并且立即進行處理。

鏈板輸送機的神經(jīng)網(wǎng)絡根據(jù)神經(jīng)元間的連接方式不同，可分為兩大類別：無反饋前向網(wǎng)絡和相互結(jié)合型網(wǎng)絡。無反饋前向網(wǎng)絡由輸入層、中間層和輸出層組成，其中中間層可由若干層組成，每一層神經(jīng)元只能接收前一層神經(jīng)元的輸出。相互連接型網(wǎng)絡中任意兩個神經(jīng)元間都可以有連接，輸入信號要在神經(jīng)元之間反復往返傳遞，經(jīng)若干次變化后，鏈板輸送機趨于某一穩(wěn)定狀態(tài)或進入周期振蕩等其他狀態(tài)。