化學(xué)分類(lèi)

聚乙烯(POLYETHYLENE，PE)是由乙烯聚合而成之聚合物，產(chǎn)品發(fā)展至今已有60年左右歷史，全球聚乙烯產(chǎn)量居五大泛用樹(shù)脂。

聚乙烯依聚合方法、分子量高低、鏈結(jié)構(gòu)之不同，分高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及線(xiàn)性低密度聚乙烯。

低密度聚乙烯(LOW DENSITY POLYETHYLENE，LDPE)俗稱(chēng)高壓聚乙烯，因密度較低，材質(zhì)z軟，主要用在塑膠袋、農(nóng)業(yè)用膜等。[2]

高密度聚乙烯(HIGH DENSITY POLYETHYLENE，HDPE)俗稱(chēng)低壓聚乙烯，與LDPE及LLDPE相較，有較高之耐溫、耐油性、耐蒸汽滲透性及抗環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性，此外電絕緣性和抗沖擊性及耐寒性能很好，主要應(yīng)用于吹塑、注塑等領(lǐng)域。

樹(shù)脂系列

LDPE樹(shù)脂

性質(zhì)：無(wú)味、無(wú)臭、無(wú)du、表面無(wú)光澤、乳白色蠟狀顆粒，密度約0.920g/cm3，熔點(diǎn)130℃～145℃。不溶于水，微溶于烴類(lèi)等。能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕，吸水性小，在低溫時(shí)仍能保持柔軟性，電絕緣性高。

生產(chǎn)工藝：主要有高壓管式法和釜式法兩種。為降低反應(yīng)溫度和壓力，管式法工藝普遍采用低溫高活性引劑引發(fā)聚合體系，以高純度乙烯為主要原料，以/丙烷等為密度調(diào)整劑，使用高活性引發(fā)劑在約200℃～330℃、150-300MPa條件下進(jìn)行聚合反應(yīng)。反應(yīng)器中引發(fā)聚合的熔融聚合物，必須要經(jīng)過(guò)高壓、中壓和低壓冷卻、分離，高壓循環(huán)氣體經(jīng)過(guò)冷卻、分離后送入超高壓（300MPa）壓縮機(jī)入口，中壓循環(huán)氣體經(jīng)過(guò)冷卻、分離后送入高壓（30MPa）壓縮機(jī)入口，而低壓循環(huán)氣體經(jīng)過(guò)冷卻、分離后送入低壓（0.5MPa）壓縮機(jī)循環(huán)利用，而熔融聚乙烯經(jīng)過(guò)高壓、低壓分離后送入造粒機(jī)，進(jìn)行水中切粒，在造粒時(shí)，企業(yè)可以根據(jù)不同應(yīng)用領(lǐng)域，加入適宜的添加劑，顆粒經(jīng)包裝出廠(chǎng)。

用途：可以采用注塑、擠塑、吹塑等加工方法。主要用作農(nóng)膜、工業(yè)用包裝膜、藥品與食品包裝薄膜、機(jī)械零件、日用品、建筑材料、電線(xiàn)、電纜絕緣、涂層和合成紙等。

聚乙烯板材的改性：一、liu動(dòng)性改性：①UHMWPE與LCP共混，大大改善了流動(dòng)性，可以用單螺桿擠出機(jī)加工；LCP添加量越多，混合料的流動(dòng)性也越好；②UHMWPE與PE共混，PE的添加量在30%以下，以確保共混料既有良好的加工性，又不會(huì)降低太多優(yōu)異性能；③UHMWPE中加入10%以下的聚乙烯蠟、硬脂酸鹽等助劑；④UHMWPE中加入3~5%的層狀納米硅酸鹽，熔體流動(dòng)指數(shù)可以達(dá)到0.2~0.4g/10min；⑤UHMWPE中加入1%的熱解硅石，可以作為聚乙烯的成核劑來(lái)改善流動(dòng)性。二、耐磨性改性：加入偶聯(lián)處理過(guò)的二liu化鉬、石墨、超細(xì)炭黑、超細(xì)玻璃微珠、碳纖維、聚四氟乙烯等可以降低摩擦系數(shù)、提高耐磨性；而加入橡膠、聚氨酯等則提高摩擦系數(shù)。三、耐熱性改性：用等離子體交聯(lián)處理后，可提高UHMWPE的使用溫度達(dá)到200℃；在UHMWPE中填充偶聯(lián)處理過(guò)的無(wú)機(jī)填料（如玻璃微珠、硅灰石、滑石粉、云母、碳酸鈣等）可以明顯提高熱變形溫度HDT。四、導(dǎo)熱性改性：加入銅粉、鉛粉等金屬粉末可以提高UHMWPE的導(dǎo)熱性；五、力學(xué)改性：用玻纖、碳纖、超細(xì)玻璃微珠、滑石粉、云母、碳酸鈣、高嶺土、針狀硅灰石、三氧化二鋁、二氧化硅等填充，可以提高UHMWPE的強(qiáng)度、硬度、剛性等指標(biāo)。