不銹鋼酸洗的目的

酸洗的目的之一是為鈍化處理提供條件，保障形成好的鈍化膜。因為通過酸洗使不銹鋼表面平均有10um厚一層表面被腐蝕掉，酸液的化學活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個表面趨于均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清掉了。不同的鈍化處理也會影響膜的成份與結構，從而影響不銹性，316不銹鋼酸洗成分，如通過電化學改性處理，可使鈍化膜具有多層結構，316不銹鋼酸洗作用，在阻擋層形成CrO3或Cr2O3，或形成玻璃態(tài)的氧化膜，316不銹鋼酸洗步驟，使不銹鋼發(fā)揮耐腐蝕性。

不銹鋼酸洗鈍化

將不銹鋼酸洗鈍化液倒入塑料容器中，根據不銹鋼的材質和氧化皮嚴重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀釋后使用。放入工件，一般常溫使用，也可加熱到40—50度使用，浸泡3-20分鐘或較長時間（具體時間和溫度用戶根據自己的試用情況來定），至表面污垢清掉，呈表面呈均勻光亮銀白色為止。不銹鋼酸洗鈍化，316不銹鋼酸洗，不銹鋼酸洗鈍化廠家

不銹鋼表面經酸洗鈍化后出現花斑或污斑，可用新鮮鈍化液或較高濃度的擦洗而消掉。清洗鈍化作為處理的一種方法，要注意那些呢？酸洗鈍化的不銹鋼設備或部件應注意保護，可用聚乙烯薄膜覆蓋或包扎，以免異金屬與非金屬接觸。對酸性與鈍化廢液的處理，應符合國家環(huán)保排放規(guī)定。如對含氟廢水可加石灰乳或氯化鈣處理。鈍化液盡可能不用重鉻酸鹽，如有含鉻廢水，可加還原處理。酸洗可能引起馬氏體不銹鋼氫脆，如需要可通過熱處理去氧（加熱至200℃保溫一段時間）。

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