低壓法的核心技術(shù)在于催化劑。德國齊格勒發(fā)明的TiCl4-Al(C2H5)3體

聚乙烯結(jié)構(gòu)式系為聚烯烴的第yi代催化劑，催化效率較低，每克鈦約得數(shù)千克聚乙烯。1963年比利時索爾維公司首創(chuàng)以鎂化合物為載體的第二代催化劑，催化效率達每克鈦得數(shù)萬至數(shù)十萬克聚乙烯。采用第二代催化劑還可省去脫除催化劑殘渣的后處理工序。以后又發(fā)展了氣相法高xiao催化劑。1975年，意大利蒙特愛迪生集團公司研制成可省去造粒而直接生產(chǎn)球狀聚乙烯的催化劑，被稱作第三代催化劑，是高密度聚乙烯生產(chǎn)的又一變革。

樹脂系列

LDPE樹脂

性質(zhì)：無味、無臭、無du、表面無光澤、乳白色蠟狀顆粒，密度約0.920g/cm3，熔點130℃～145℃。不溶于水，微溶于烴類等。能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕，吸水性小，在低溫時仍能保持柔軟性，電絕緣性高。

生產(chǎn)工藝：主要有高壓管式法和釜式法兩種。為降低反應(yīng)溫度和壓力，管式法工藝普遍采用低溫高活性引劑引發(fā)聚合體系，以高純度乙烯為主要原料，以/丙烷等為密度調(diào)整劑，使用高活性引發(fā)劑在約200℃～330℃、150-300MPa條件下進行聚合反應(yīng)。反應(yīng)器中引發(fā)聚合的熔融聚合物，必須要經(jīng)過高壓、中壓和低壓冷卻、分離，高壓循環(huán)氣體經(jīng)過冷卻、分離后送入超高壓（300MPa）壓縮機入口，中壓循環(huán)氣體經(jīng)過冷卻、分離后送入高壓（30MPa）壓縮機入口，而低壓循環(huán)氣體經(jīng)過冷卻、分離后送入低壓（0.5MPa）壓縮機循環(huán)利用，而熔融聚乙烯經(jīng)過高壓、低壓分離后送入造粒機，進行水中切粒，在造粒時，企業(yè)可以根據(jù)不同應(yīng)用領(lǐng)域，加入適宜的添加劑，顆粒經(jīng)包裝出廠。

用途：可以采用注塑、擠塑、吹塑等加工方法。主要用作農(nóng)膜、工業(yè)用包裝膜、藥品與食品包裝薄膜、機械零件、日用品、建筑材料、電線、電纜絕緣、涂層和合成紙等。

聚乙烯板材特點：高自潤滑、不吸水 --- 因吸水形成分子鏈，消除粘結(jié)，下料自然順暢。高耐磨、抗沖擊 --- 加入多種改良劑，保持原有特性，提高更具實用性優(yōu)點。聚乙烯板材是一種良好的板材，已經(jīng)逐步得到了廣泛的應(yīng)用，主要是因為它有著突出的超g性能，具有極高的耐磨性。山東康特環(huán)保工程有限公司生產(chǎn)超高分子量聚乙烯板材，歡迎新老客戶洽談考察！