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搪燒工藝附件,如對厚度差別較大的管法蘭與接管,可在較薄厚度背面臨時認(rèn)為增加附件厚度去搪燒,如臨時胡一層黏土層或附加一塊工藝鋼板,燒成后去除附加物,使瓷面溫升基本相差不大,減少結(jié)構(gòu)應(yīng)力。
以馬弗爐為主體的燒成爐主要是依靠熱的復(fù)熱方式加熱,中國的搪燒工藝特點是速熱速冷法,與國外的三段燒成法有區(qū)別,所以,一旦產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上有擋火,其擋火部分易出現(xiàn)搪玻璃面溫升滯后而產(chǎn)生質(zhì)量問題,如容器的上接環(huán),下接環(huán),及支撐式支座部位容易產(chǎn)生擋火,所以設(shè)計者應(yīng)盡量減少擋火結(jié)構(gòu)或者改進(jìn)容易產(chǎn)生擋火的零部件結(jié)構(gòu),減少擋火影響。
搪瓷/搪玻璃反應(yīng)釜是一種具有耐腐蝕玻璃襯里的鋼制化工容器,其鋼制罐體確保了承壓能力,罐內(nèi)涂搪
的玻璃襯里又使其具有可靠的耐腐蝕性能。這種耐腐蝕性結(jié)合于一體的性能,極大地擴(kuò)展了設(shè)備的適
用范圍,使其應(yīng)用于化工、石油化工、冶金、食品等各個部門。在眾多的化學(xué)反應(yīng)條件下,
搪瓷/搪玻璃反應(yīng)釜不但能夠替代價格高昂的不銹鋼制容器,而且廣泛用于那些不能使用不銹鋼容器的腐
蝕條件中。
鑒于搪玻璃襯里的理化性能和耐腐蝕性能,搪瓷/搪玻璃反應(yīng)釜適用于各種濃度的有機(jī)酸、無機(jī)酸、弱
堿等介質(zhì)或物料的反應(yīng)、聚合、貯存、換熱等化工過程。
為保證正常的使用壽命,搪瓷/搪玻璃反應(yīng)釜有適用于下列介質(zhì)或物料:
1、任何含有氟離子的介質(zhì)或物料;
2、濃度大于30%,溫度高于180℃的磷酸介質(zhì)或物料;
3、PH值大于12且溫度高于80℃的堿性介質(zhì)或物料;
4、酸堿物料交替進(jìn)行的反應(yīng)過程。
搪玻璃冷凝器
冷凝是介質(zhì)熱交換過程的一種形式,是屬于氣液傳熱過程,當(dāng)設(shè)備結(jié)構(gòu)及設(shè)備材料確定時,冷凝器冷凝效果的好壞,主要取決于兩個介質(zhì)的溫差梯度,冷凝器膜的厚度及介質(zhì)的相對流動速度。當(dāng)氣體介質(zhì)由氣象冷凝為液相時,其體積的縮小會導(dǎo)致容器內(nèi)減壓或成真空狀態(tài),氣相轉(zhuǎn)變?yōu)橐合嗟睦淠齻鳠嵯禂?shù)是很大的。而液液相的傳熱過程傳熱系數(shù)卻較小。因此,作為冷凝器,使用狀態(tài)是整個設(shè)備都處于冷凝階段操作,使其傳熱系數(shù)大,,如何知道冷凝器是全部處于冷凝階段或是部凝片處于冷凝階段操作,只要測定氣體進(jìn)口溫度與冷凝器夜出口溫度就能確定。當(dāng)兩者溫度相等或少有差異時,基本上科技認(rèn)為整個設(shè)備處于冷凝階段工作狀態(tài)。如果冷凝液出口溫度較大的低于氣體進(jìn)口溫度,說明冷凝器上面一段是在冷凝階段工作,而下面一段處于冷凝液的冷卻狀態(tài)操作,因為冷卻傳熱系數(shù)很小,是不經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)操作,因此,當(dāng)用戶采購冷凝器時,提供冷凝面積要求僅僅是一個參數(shù),采用何種形式來組合,確是一個技術(shù)性問題,組合合理,傳熱系數(shù)大,冷凝效果好,生產(chǎn)經(jīng)濟(jì),反之,就會造成設(shè)備的低效,裝備的浪費,目前有些廠商為了滿足用戶的冷凝面積要求,將冷凝器組合片數(shù)任意增加,是違反科學(xué)的做法。所以工業(yè)搪瓷廠商應(yīng)該指導(dǎo)用戶根據(jù)介質(zhì)的特性采用分組并聯(lián)方式冷凝,會使傳熱效果好,生產(chǎn)成本低。
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