據(jù)了解，有人提出參照中國(guó)香港、享受零關(guān)稅貨物原產(chǎn)準(zhǔn)，降低復(fù)合膠中的天然橡膠含量。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，這將嚴(yán)重?fù)p害國(guó)內(nèi)輪胎等用膠企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。中國(guó)香港、地區(qū)根本沒(méi)有輪胎產(chǎn)業(yè)，所以復(fù)合膠的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)他們而言沒(méi)有實(shí)際意義，根本不具備參照的價(jià)值。

復(fù)合膠國(guó)際上無(wú)標(biāo)準(zhǔn)可依，中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)為了規(guī)范復(fù)合膠市場(chǎng)，保證用膠企業(yè)進(jìn)口復(fù)合膠質(zhì)量，于2006年制定了復(fù)合膠自律規(guī)范，該規(guī)范已經(jīng)等有關(guān)部門(mén)確認(rèn)。同時(shí)，經(jīng)過(guò)與產(chǎn)膠國(guó)和協(xié)會(huì)的對(duì)話溝通，也得到產(chǎn)膠國(guó)和協(xié)會(huì)以及加工企業(yè)的認(rèn)可。如果降低復(fù)合膠中天然橡膠比例，復(fù)合膠質(zhì)量得不到保證，不僅將影響輪胎產(chǎn)品的安全性能，還將嚴(yán)重影響國(guó)內(nèi)企業(yè)的使用和國(guó)外橡膠供應(yīng)，造成市場(chǎng)極大混亂。

由于生膠粘度很高，為使各種配合劑均勻混入和分散，必須借助煉膠機(jī)的強(qiáng)烈機(jī)械作用進(jìn)行混煉，各種配合劑，由于其表面性質(zhì)的不同，小型密煉機(jī)，它們對(duì)橡膠的活性也各不一致。按表面特性，配合劑一般可分為二類：一類具有親水性，如碳酸鹽、陶土、氧化鋅、鋅鋇白等；另一類具有疏水性，如各種炭黑等。前者表面特性與生膠不同，因此不易被橡膠潤(rùn)濕；后者表面特性與生膠相近，易被橡膠潤(rùn)濕。為獲得良好混煉效果，對(duì)親水性配合劑的表面須加以化學(xué)改性，以提高它們與橡膠作用的活性，使用表面活性劑即可起到此種作用。表面活性劑大多為有機(jī)化合物，具有不對(duì)稱的分子結(jié)構(gòu)。其中常含有—OH、—NH2、—COOH、—NO2、—NO或—SH等極性基團(tuán)，具有未飽和剩余化合價(jià)，油加熱小型密煉機(jī)，有親水性，能產(chǎn)生很強(qiáng)的水合作用；另外，它們分子結(jié)構(gòu)中還有非極性長(zhǎng)鏈或苯環(huán)式烴基，具有疏水性。因而當(dāng)表面活性劑起著配合劑與橡膠之間的媒介作用，提高了配合劑在橡膠中的混煉效果。

如何讓密煉機(jī)分散更均勻？為了提高橡膠產(chǎn)品使用性能，改進(jìn)橡膠工藝性能和降低成本，陶瓷小型密煉機(jī)，必須在生膠中加入各種配合劑，混煉就是通過(guò)機(jī)械作用使生膠與各種配合劑均勻混合的過(guò)程混煉不良，cim小型密煉機(jī)，膠料會(huì)出現(xiàn)配合劑分散不均，膠料可塑度過(guò)低或過(guò)高、焦燒、噴霜等到現(xiàn)象，使后續(xù)工序難以正常進(jìn)行，并導(dǎo)致成品性能下降。

生膠分子量分布的寬窄對(duì)混煉性能有著重要的影響。影響炭黑在橡膠中分散的因素除橡膠本身外，還有炭黑粒子的大小，結(jié)構(gòu)和表面活性等有關(guān)，因而炭黑粒子愈細(xì)，在橡膠中的分散就愈困難，高結(jié)構(gòu)炭黑的空隙大，在混煉鋼初期形成的包容膠濃度低而粘度大，在隨后的混煉中產(chǎn)生較大的剪應(yīng)力，因而更易分散。

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