雙槳葉式干燥機(jī)在線路板企業(yè)污泥干化中的應(yīng)用，不僅可降低污泥的含水率，實(shí)現(xiàn)了污泥體積的大幅度縮減，節(jié)約污泥的堆放空間，減少了污泥的輸送量，而且提高了出廠污泥的含銅率，進(jìn)一步滿足含銅污泥的資源化要需求，節(jié)省成本，投資回收期短。同時(shí)，二次污染容易控制。所以，對(duì)于實(shí)現(xiàn)線路板含銅污泥的減量化、穩(wěn)定化和資源化，雙槳葉式干燥機(jī)是一種較理想的污泥干化設(shè)備。

工程主要設(shè)備選型

　　根據(jù)工程污泥處理量的需求，考慮到余量，干化系統(tǒng)每天運(yùn)行7小時(shí)，本工程選用

　　(1) 處理量為10伽雙漿葉式干燥機(jī)，數(shù)量1臺(tái);

　　(2) 進(jìn)料螺旋輸送機(jī)：輸送量Q=0.5 n，數(shù)量1臺(tái)：

　　(3) 出料螺旋輸送機(jī)：輸送量Q=O.5訛，數(shù)量l臺(tái);

　　(4) 噴淋塔：Φ800 H4500mm，數(shù)量1臺(tái);

　　(5) 加壓風(fēng)機(jī)：Q=3800 m3/h，數(shù)量l臺(tái)，

　　(6) 循環(huán)冷卻水泵Q=6m3/h，楊程10m，數(shù)量2臺(tái)。   

        技術(shù)人員有幸參與到江蘇某碳化硅生產(chǎn)企業(yè)的新課題探究工作，經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的設(shè)備選型、對(duì)比，結(jié)合物料的敏感特性，從小試，到中試，再到工業(yè)化生產(chǎn)，終于客戶順利突破了金屬硅生產(chǎn)冶煉的瓶頸，制得純度優(yōu)越的金屬硅，當(dāng)前生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)效益形勢(shì)喜人。

       全程實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證的硅粉濕法制粒、硅粉干法造粒工藝涉及實(shí)驗(yàn)設(shè)備7臺(tái)套。選取了適合硅粉造粒的改進(jìn)型螺桿擠出造粒機(jī)，在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中得到了運(yùn)用，硅粉成粒美觀、緊密度適中。硅粒（濕品）再進(jìn)入連續(xù)式烘干機(jī)，進(jìn)行有效水分去除，得到硅顆粒（干品）。硅粉造粒烘干之后，投入電爐進(jìn)行冶煉工序，即可得到高純度的金屬硅成品。