干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在豆沙粉生產(chǎn)中的應(yīng)用

一、物料概述

　　豆沙粉可分為紅豆沙、綠豆沙、豌豆沙等。是我們生活中常用的點(diǎn)心餡料，是制作月餅^重要的要原料。所以豆沙在生產(chǎn)過(guò)程中極為嚴(yán)格不能有任何污染，必須達(dá)到“QS”。

二、物料特性及生產(chǎn)流程

　　豆沙粉具有含水率高，容易發(fā)生霉變。以紅豆沙為例，濾餅含水率60-65%之間，干燥以后成品水分在5%。

三、干燥概述

　　豆沙粉干燥是整個(gè)工藝生產(chǎn)中^后一個(gè)環(huán)節(jié)，是檢驗(yàn)豆沙粉品質(zhì)色度^重要的保障。所以在干燥豆沙粉的時(shí)候必須選擇正確的干燥設(shè)備，這樣不僅能保證完成干燥生產(chǎn)作業(yè)而且能提高產(chǎn)品品質(zhì)。

　　目前國(guó)內(nèi)烘干豆沙粉還是停留在老的烘干方式，譬如一些小作坊普遍采用夾層攪拌斧進(jìn)行邊攪拌邊烘干，這樣照成產(chǎn)品品質(zhì)不能達(dá)標(biāo)，生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣。條件好的企業(yè)采用槳葉干燥、氣流干燥、帶式干燥、螺帶干燥。但是以上幾種都不能滿(mǎn)足工業(yè)化生產(chǎn)。由于槳葉干燥、帶式干燥、螺帶干燥在生產(chǎn)時(shí)時(shí)間比較長(zhǎng)，在烘干時(shí)候容易使部分物料變性或粘附在壁上，如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn)會(huì)隨著干燥好的物料一起摻和在成品里面。造成產(chǎn)品不合格、不衛(wèi)生。因此針對(duì)豆沙廠家的實(shí)際情況，力群干燥為福建生物科技公司設(shè)計(jì)了一臺(tái)生產(chǎn)豆沙的閃蒸干燥機(jī)，在閃蒸干燥機(jī)的性能上做了相應(yīng)改動(dòng)。在調(diào)試生產(chǎn)時(shí)一次性達(dá)標(biāo)，干燥時(shí)間非常短，物料的流動(dòng)性特別好，色澤鮮明，產(chǎn)品水分控制良好。而且干燥塔內(nèi)沒(méi)有任何粘壁現(xiàn)象，塔體底部無(wú)殘留豆沙粉在里面。這樣使工人在每次生產(chǎn)作業(yè)時(shí)候無(wú)需做清理，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。

四、閃蒸干燥機(jī)工作原理

　　豆沙由螺旋加料機(jī)定量加入閃蒸干燥機(jī)內(nèi)，熱風(fēng)由干燥機(jī)的底部切線(xiàn)進(jìn)入，產(chǎn)生高速螺旋向上的氣流，濕料在高速氣流的沖擊和機(jī)內(nèi)攪拌的共同作用下，在被干燥的同時(shí)，粒子也被粉碎和分級(jí)。粒子越小，氣固傳熱的速度越快。小粒子在旋轉(zhuǎn)氣流的作用下，由干燥機(jī)下部的流化段上升至上部的干燥段合格品由頂部分級(jí)器與熱風(fēng)一起進(jìn)入旋風(fēng)分離器，經(jīng)分離收集成為成品包裝;而粒子較大和濕度較高的粒子，在重力和離心力的作用下，重新回落到干燥機(jī)的中、下段，再次粉碎和干燥。

五、干燥流程

六、應(yīng)用前景

　　經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在烘干豆沙粉與其它設(shè)備的烘干效率大幅提高，在提高生產(chǎn)能力、節(jié)能省耗、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、減小環(huán)境污染等各方面具有突出優(yōu)勢(shì)。在實(shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，有力地提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。因此在類(lèi)似于豆沙粉的干燥工藝中，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)有著很大的推廣價(jià)值。

干燥機(jī)

閃蒸干燥機(jī)的使用方法：主要來(lái)自料斗壓力閃蒸干燥機(jī)中排出的廢氣，而高溫主要是料斗壓力閃蒸干燥機(jī)和注塑機(jī)的加熱系統(tǒng)。熱風(fēng)回收系統(tǒng)，化工粉體連續(xù)干燥機(jī)，是直裝安裝于料斗壓力閃蒸干燥機(jī)器上，豆渣連續(xù)干燥機(jī)，利用壓力閃蒸干燥機(jī)的鼓風(fēng)機(jī)氣流閃蒸干燥機(jī)，將壓力干燥機(jī)閃蒸干燥機(jī)排出的廢氣再次吸入壓力噴霧造閃蒸干燥機(jī)粒干燥機(jī)中，無(wú)需另接電源，形成熱風(fēng)的回收。而熱風(fēng)回收系統(tǒng)自帶濾壓力閃蒸干燥機(jī)清器，可以將粉塵過(guò)濾后再回收。因?yàn)槲雺毫婌F干燥設(shè)備造粒干燥機(jī)的是干凈的熱空氣，可以節(jié)省壓力噴霧造粒干燥設(shè)備20-30%的加熱電能。這樣，熱風(fēng)回收系統(tǒng)的使用，利用廢氣的循環(huán)利用，即節(jié)省了電能，也降低了廠房?jī)?nèi)的溫度，同時(shí)也清潔了空氣。減少了車(chē)間的粉塵污染。

??閃蒸干燥機(jī)在使用中的注意點(diǎn)：設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng)，部分設(shè)備內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開(kāi)清掃門(mén)，用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開(kāi)出料閥，用自來(lái)水沖洗塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的清除，同樣需要打開(kāi)旋風(fēng)分離器，用掃帚清掃集料，必要時(shí)也需用水沖洗。對(duì)于袋式除塵器的清理，應(yīng)打開(kāi)控制開(kāi)關(guān)，連續(xù)敲打，然后打開(kāi)清洗門(mén)，敲打布袋除塵器，^后更換過(guò)濾袋。對(duì)于料漿管路系統(tǒng)的清理，應(yīng)打開(kāi)雙向過(guò)濾器的排污閥，清洗過(guò)濾器濾網(wǎng)和管路，然后打開(kāi)料泵，以水代料，清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。

??經(jīng)過(guò)一段時(shí)間(一般600h 左右)的運(yùn)轉(zhuǎn)，化工噴霧干燥機(jī)，需對(duì)閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對(duì)于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過(guò)濾器、管道、閥門(mén)、噴嘴等，染料連續(xù)干燥機(jī)，看有無(wú)堵塞，定時(shí)清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換。應(yīng)檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對(duì)于風(fēng)機(jī)，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無(wú)震動(dòng)、噪音等，必要時(shí)清洗風(fēng)葉和對(duì)風(fēng)葉做平衡校對(duì)。對(duì)于加熱器，應(yīng)檢查熱管是否正常，必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過(guò)濾網(wǎng)。另外，還應(yīng)留意各電動(dòng)機(jī)有無(wú)發(fā)熱、振動(dòng)、異聲等情況，控制柜的儀表和電器工作是否正常等。

?旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)新型設(shè)備采用多種先進(jìn)裝置，如采用多種加料裝置，使加料連續(xù)穩(wěn)定，加料過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象；干燥機(jī)底部采用特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象；采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命；采用特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥機(jī)的處理風(fēng)量；干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，可以調(diào)整物料細(xì)度和終水分；采用攪拌粉碎裝置，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用；采用空氣過(guò)濾器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等，有效清除粉塵，避免環(huán)境和物料污染等。該設(shè)備傳質(zhì)傳熱強(qiáng)，生產(chǎn)強(qiáng)度高，干燥時(shí)間短，物料停留時(shí)間短。那么今天由經(jīng)驗(yàn)豐富的常州地區(qū)干燥設(shè)備廠家向大家介紹旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的四大工藝設(shè)計(jì)方法吧！

一、干燥室的確定

??旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)處理部分物料的蒸發(fā)強(qiáng)度，體積給熱法是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的理論設(shè)計(jì)方法但此方法中^關(guān)鍵的體積給熱系數(shù)很難確定，所以缺乏可操作性。蒸發(fā)強(qiáng)度法是體積給熱法的間接方法，只要有一定的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)就可以進(jìn)行計(jì)算，是工業(yè)設(shè)計(jì)中常采用的方法。蒸發(fā)強(qiáng)度法是根據(jù)蒸發(fā)水量和蒸發(fā)強(qiáng)度計(jì)算出干燥室的體積，再根據(jù)直徑和高度的關(guān)系計(jì)算出有效高度。

二、干燥室直徑

??另一種方法是通過(guò)物料衡算和熱量衡算計(jì)算出所需空氣用量，再根據(jù)空氣速度范圍確定干燥機(jī)的直徑。

三、干燥器的高度及分級(jí)粒徑

??從熱風(fēng)分配器出來(lái)的熱風(fēng)成切線(xiàn)方向通過(guò)環(huán)形縫隙進(jìn)人干燥室，干燥室的物料在熱風(fēng)吹送作用下和攪拌器的推動(dòng)下作螺旋式旋轉(zhuǎn)上升運(yùn)動(dòng)。研究較小顆粒在離心力場(chǎng)作用下的流體運(yùn)動(dòng)時(shí)，重力作用的影響很小，因此可忽略。

四、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的應(yīng)用

??部分旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的操作條件，干燥室上部設(shè)有分級(jí)環(huán)，其作用主要是使顆粒較大或沒(méi)干燥的物料與合格產(chǎn)品分離，擋在干燥室內(nèi) 能有效保證產(chǎn)品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級(jí)環(huán)可以滿(mǎn)足產(chǎn)品粒度要求。錐底熱風(fēng)人口處設(shè)有冷風(fēng)保護(hù)，防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過(guò)熱變質(zhì)。干燥系統(tǒng)為封閉式，而且在微負(fù)壓下操作，粉塵不外泄，保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境，安全衛(wèi)生。

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