導(dǎo)電膏的涂敷

1.打磨后的接觸在用干凈的棉紗上無水酒精或丙tong擦拭干凈，待揮發(fā)后均勻涂上一層厚約0.2mm的膏體，然后將接觸面重合，并按常規(guī)將螺帽擰緊（不應(yīng)使接觸面過緊而變形，實驗得出搭接處的正壓力為5-10兆帕）。

2.對多根并聯(lián)的導(dǎo)電排，鋼絳刷無法伸進(jìn)去打磨時，可將砂布貼在薄木條上進(jìn)行打磨，其余操作工藝按（2）的方法進(jìn)行。

3.涂敷工具應(yīng)保持清潔，涂層可用油灰刀刮平，但涂層厚度應(yīng)保持在0.15-0.2mm左右。

   導(dǎo)電膏是由填料——金屬導(dǎo)電微粒，kang氧穩(wěn)定劑和高分子有機(jī)油脂組成的一種糊狀膏體。它具有下列特點(diǎn)：

    涂敷工藝非常簡單，它只要求接觸面清洗干凈（去除掉油脂和污垢），再用鋼絲刷把其上的膜層打磨掉，即可涂敷導(dǎo)電膏。與傳統(tǒng)的搪錫工藝之需要超聲波設(shè)備和錫 鍋等許多設(shè)備比較，顯然簡單多了，也經(jīng)濟(jì)多了。更有意義的是這種涂敷工藝不受條件限制，隨時隨地皆可施行，對戶外及野外現(xiàn)場作業(yè)尤為相宜。

   兩導(dǎo)電排搭接處就出現(xiàn)了十分大的接觸電阻——因接觸總面積急劇下降使電流線收攏而造成的束流電阻與因存有各種各樣膜層而造成的膜層電阻之總數(shù)。倘若在接觸黑斑表面產(chǎn)生了Cu2O或是Ai2O3等空氣氧化膜，則接觸電阻還會繼續(xù)擴(kuò)大數(shù)個量級，使導(dǎo)電十分艱難。據(jù)調(diào)查，供電系統(tǒng)互聯(lián)網(wǎng)中的常見故障，有非常一部分便是相接處接觸欠佳引發(fā)。其次，磁吹導(dǎo)電脂主要用途，接觸電阻大，搭接聯(lián)接的能耗必定非常大，其提溫也必定十分高。這顯而易見是與環(huán)保節(jié)能此項技術(shù)性現(xiàn)行政策有悖的。