機床原有垂直進給、前后進給是由手搖進給和快速電動進給兩部分組成，通過T牙絲桿副、滾珠框?qū)к?、蝸輪蝸桿副、交換齒輪、交流電動機和手輪實現(xiàn)的。其結(jié)構(gòu)非常繁瑣，無心磨床砂輪主軸，數(shù)控化改造后，手搖機構(gòu)去除，將T牙絲桿副改換成我公司生產(chǎn)的滾珠絲桿副，將原有的快速進給交流電動機更換成交流伺服電動機，無心磨床砂輪主軸廠家， 并重新制作了與電動機匹配的蝸輪蝸桿箱，實現(xiàn)垂直進給、定位和自鎖，手動進給可以通過數(shù)控系統(tǒng)手脈進行，通過打表測量， 目前兩軸的定位精度和重復(fù)定位精度都分別不大于0.006mm和0.005mm。

先把法蘭清干凈，把砂輪撞到法蘭上，砂輪裝好后，裝在機床上，修整砂輪，把砂輪表面修整平。砂輪不拆掉連法蘭一起拆下。平衡架要先調(diào)好水平!刀口或者平衡軸和心棒一定要光滑，能把平衡棒在上面任一地方(正反左右等)都不會跑動，這樣水平才算合格!把法蘭裝在平衡棒上，再放在平衡架上，輕輕轉(zhuǎn)動砂輪，找出向下重點標(biāo)示作記號。并在上方放置一塊平衡塊。并做記號為基準(zhǔn)點在基準(zhǔn)點兩側(cè)各放一塊平衡塊，并向基準(zhǔn)點的對面移動，注意移動距離不要過大，兩塊移動的距離要一致，終到砂輪不停止一點為止。

SM磨料的特性（相對SG磨料、CX砂輪、CSS砂輪 ）：

溶膠—凝膠法制備的SM磨料屬于燒結(jié)磨料，晶粒尺寸非常細小，只有5-500nm，僅為普通剛玉磨粒晶體尺寸的幾百分之一，一顆46＃粒度的磨料中含有上億個晶粒。在磨削時，傳統(tǒng)電熔剛玉磨粒在工作面被磨去后扁平鈍化，在磨削力的作用下磨粒容易從磨具上脫落，使用壽命短，而溶膠—凝膠法制備的SM磨料的整個磨損過程也是磨粒自身的自銳過程，在使用壽命期間，無心磨床砂輪主軸批發(fā)，磨粒表面層被磨鈍的微小晶粒在磨削力的作用下從磨粒上脫落時，不斷暴露出新的鋒利的磨削刃，使磨粒始終處于鋒利狀態(tài)。因此用這種磨料做成的磨具具有壽命長，無心磨床砂輪主軸廠，自銳性好，切削，不易工件的特點。      

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