反應(yīng)釜設(shè)備的安裝及使用

1.當(dāng)鍋體運(yùn)輸并安裝到位時(shí)，避免水壺蓋上部的磁性反應(yīng)器攪拌器。反應(yīng)堆操作室需要良好的通風(fēng)并符合防爆要求。將設(shè)備安裝在支架上，并用四個(gè)支架上的斜鐵將其調(diào)平，以保持設(shè)備垂直于地面。應(yīng)在反應(yīng)介質(zhì)的易燃易爆設(shè)備上安裝防靜電接地裝置，以消除靜電。 2.根據(jù)反應(yīng)器介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選擇匹配的墊圈。密封墊圈應(yīng)安裝在壺體與壺蓋，磁力攪拌器和壺蓋之間，每根管子的法蘭上，并再次擰緊螺栓。擰緊螺栓時(shí)，應(yīng)按照對(duì)角線分布原則均勻擰緊螺栓，并擰緊2~3次，以防止螺栓偏轉(zhuǎn)，密封墊圈影響密封效果。

高壓釜的操作要點(diǎn)

1.在打開(kāi)控制臺(tái)電流開(kāi)關(guān)之前，先將攪拌開(kāi)關(guān)和速度控制加熱開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到零。 2.沖洗高壓滅菌器內(nèi)壁，攪拌并在喂食前將表面與母液接合，然后慢慢關(guān)閉上蓋，以免撞擊接頭。 3.擰緊時(shí)，務(wù)必檢查編號(hào)并使用扭矩扳手形成對(duì)稱形狀的十字，以避免力量不均勻。不要一次擰緊螺釘，并逐漸對(duì)稱地?cái)Q緊力。 4.擰緊螺釘后，先用機(jī)械泵抽真空，然后反復(fù)通入氮?dú)鈨傻剿拇?，排出水壺中的空氣，天津高壓釜，然后抽真空，通入氫氣，攪拌，加熱，并正常運(yùn)行。 5.反應(yīng)完成后，停止攪拌，將釜中的殘余氫氣排出，2000L高壓釜，引入氮?dú)猓赡藸柛邏焊?，排氣，擰下螺桿進(jìn)行取樣。 6.5L氫化反應(yīng)器不耐強(qiáng)酸，反應(yīng)溶液中禁止使用強(qiáng)酸如鹽酸，硫酸或HNO3。 7.在氫化反應(yīng)器附近，禁止產(chǎn)生火花的操作，并且禁止穿釘鞋的操作。

通過(guò)氫氣1管連接關(guān)閉主閥和氮?dú)馄康姆謮洪y，在管道中的殘余壓力清空后，斷開(kāi)高壓釜和氮?dú)馄?，通過(guò)管道將高壓釜連接到氫氣瓶，并擰緊相關(guān)的螺絲。 2氫氣壓力調(diào)節(jié)打開(kāi)氫氣瓶主閥和分壓閥，先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到0.5-1MPa左右，然后打開(kāi)反應(yīng)釜進(jìn)水閥，使氣體緩慢加入反應(yīng)中當(dāng)反應(yīng)釜顯示時(shí)，當(dāng)壓力值與氫氣瓶上的設(shè)定壓力相同且不改變時(shí)，反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥關(guān)閉。通過(guò)管道將排氣閥的出風(fēng)口連接到外部。攪拌約3-5分鐘后，鎳材高壓釜，打開(kāi)排氣閥排空，關(guān)閉排氣閥，關(guān)閉排氣閥。重復(fù)充氣和放氣過(guò)程3-5次后，調(diào)節(jié)氫氣瓶分壓閥，將壓力調(diào)節(jié)到反應(yīng)所需的壓力，然后將氣體緩慢加入反應(yīng)釜中，直到壓力表顯示壓力為與實(shí)驗(yàn)所需的壓力一致。關(guān)閉進(jìn)氣閥和氫氣瓶主閥和分壓閥。

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