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工業(yè)鋁型材在生產(chǎn)的過程中,為了提高其化、抗腐蝕、耐磨損等特性,會(huì)對(duì)其進(jìn)行一定的表面處理。但大家不要以為這是一個(gè)萬全之策,雖然工業(yè)鋁型材的表面有了一層保護(hù)膜,但因?yàn)楦鞣矫娴木C合原因,鋁型材也有可能出現(xiàn)發(fā)霉變黑的情況。導(dǎo)致工業(yè)鋁型材發(fā)霉變黑的原因大概有以下幾點(diǎn):
1、外部因素,因?yàn)殇X是活潑金屬,在一定的濕度和溫度條件下極易氧化變黑或發(fā)霉。
2、因?yàn)榍逑磩┚哂袕?qiáng)腐蝕性,如果使用不當(dāng),就會(huì)對(duì)鋁型材造成腐蝕氧化。
3、鋁合金材料在清洗或壓檢后處理不當(dāng),就為發(fā)霉創(chuàng)造了條件,加速霉變的生成。
4、很多廠家在加工程序后,不做任何的清潔處理,或者清洗的不,就會(huì)使表面殘留一些腐蝕性的物質(zhì),就會(huì)加快鋁型材的長(zhǎng)霉點(diǎn)。
5、倉庫存放高度不同,也會(huì)造成氧化發(fā)霉現(xiàn)象。
我們可以看到,導(dǎo)致工業(yè)鋁型材發(fā)霉變黑的原因有很多,但只要我們?cè)谑褂玫倪^程中能夠稍微注意一下,還是能有效避免此類情況出現(xiàn)的。
眾所周知,如果生產(chǎn)出來的工業(yè)鋁型材的硬度不達(dá)標(biāo)的話,機(jī)械手用4080鋁型材廠家,這樣的產(chǎn)品是不能作為成品使用,因此我們必須要對(duì)其進(jìn)行重新處理,以確保其硬度能zui終達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。那么,我們具體可以采取哪些方法來解決呢?
1、工業(yè)鋁材溫的設(shè)定與控制:通常,溫與表顯溫度存在一定的誤差,設(shè)定表溫時(shí)要根據(jù)爐子的實(shí)際溫度來進(jìn)行設(shè)定, 并密切關(guān)注溫的波動(dòng)情況。
2、工業(yè)鋁材時(shí)效保溫:要嚴(yán)格按照工藝要求來進(jìn)行時(shí)效,保溫時(shí)間要適當(dāng),防止欠時(shí)效或過時(shí)效而導(dǎo)致硬度不夠。 坯料裝框、裝爐
3、工業(yè)鋁材擠壓裝框不能過密,料與料之間要有間隔,工業(yè)鋁材特別是不通風(fēng)的小料、厚料間隔更加要大些,管料與小料、板料合裝一框時(shí),管料放下面這樣有利于時(shí)效循環(huán)送風(fēng)。
4、工業(yè)鋁材裝爐前要將6xxx的其它特殊合金與普通6063合金分開裝爐時(shí)效,由于生產(chǎn)的原因確實(shí)要同爐時(shí)效時(shí),要取用特殊合金的工藝來進(jìn)行時(shí)效。
工業(yè)鋁型材在加工成本上要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)材質(zhì),就自身特點(diǎn)工藝及方式相對(duì)簡(jiǎn)單方便,項(xiàng)目實(shí)施過程中對(duì)應(yīng)的連接件可提高組裝效率,從而縮短生產(chǎn)及組裝成本。
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