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如何提升有機(jī)廢氣處理設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性?
工業(yè)企業(yè)的要求也越來越嚴(yán)格。例如,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣必須保證處理后能夠排放。因此,企業(yè)應(yīng)該考慮使用哪種廢氣處理設(shè)備。
新型vocs有機(jī)廢氣處理設(shè)備技術(shù)分析:廢氣換熱器技術(shù)分析。排氣換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是設(shè)備的關(guān)鍵,直接影響設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和處理效率。有幾個(gè)因素需要在設(shè)計(jì)和安裝調(diào)試中考慮:
1.氣體流量和運(yùn)行費(fèi)用。氣流湍流越大,換熱效率越高;紊流的增加意味著運(yùn)行成本會(huì)增加。為了使換熱器在設(shè)計(jì)過程中處于良好的工作狀態(tài),同時(shí)考慮設(shè)備的制造成本和運(yùn)行成本,有必要優(yōu)化換熱器的流體狀態(tài)。
2.熱交換器內(nèi)部結(jié)構(gòu)和材料的選擇。換熱器管壁兩側(cè)為氣相流體,前后進(jìn)氣量相似。根據(jù)計(jì)算公式,為了提高換熱效率,有必要提高兩側(cè)氣體的換熱系數(shù)。實(shí)踐表明,在換熱器內(nèi)外安裝耐溫翼熱片可以顯著提高換熱器的換熱效果。另外,熱交換進(jìn)出口兩側(cè)各有高低溫,氣體溫差大,對(duì)材料的耐熱應(yīng)力性能要求高,光氧催化環(huán)保設(shè)備報(bào)價(jià),因此在生產(chǎn)制造中必須采用耐熱應(yīng)力材料。
3.熱交換器的布置和工作穩(wěn)定性。熱交換設(shè)備的整體布置一般采用垂直布置或水平布置。該換熱器采用相對(duì)水平45度排布,以節(jié)省設(shè)備占用的空間。但需要注意的是,進(jìn)出口氣流對(duì)熱交換器管壁產(chǎn)生沖卸力,兩種沖卸力共同作用,形成扭矩,大大影響熱交換器的穩(wěn)定運(yùn)行,因此熱交換器的四角和側(cè)壁需要牢固焊接。
4.密封。揮發(fā)性有機(jī)化合物在進(jìn)口氣體中有一定的濃度,在出口氣體中基本上不含揮發(fā)性有機(jī)化合物。如果熱交換器不密封,將會(huì)出現(xiàn)排氣現(xiàn)象,導(dǎo)致設(shè)備出口氣體達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。因此,在換熱器冷端進(jìn)口和換熱器氣體進(jìn)口之間,熱端出口和設(shè)備出口之間,用金屬直角擋板密封焊接。
催化燃燒裝置是什么?
其實(shí)就是我們常說的催化燃燒設(shè)備,只是叫法不同而已,現(xiàn)在市面上比較流行的是RCO催化燃燒,即活通合環(huán)保性炭吸附脫附催化燃燒一體裝置,其計(jì)算原理是指在較低溫度下(200-400℃),在催化劑的作用下使有機(jī)廢氣中的可燃組分氧化分解,從而使氣體得到凈化處理的一種廢氣處理方法。催化燃燒廢氣處理是典型的氣-固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。
在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能,同時(shí)使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面,以提高反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2 和H2O,同時(shí)放出大量熱量。
催化燃燒裝置是一種專門治理工業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的VOCs有機(jī)廢氣、惡臭氣體等,具有凈化率高,運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn),是治理企業(yè)廢氣污染的理想產(chǎn)品。
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