硅膠制品的外表光澤度如何保證呢？

硅膠制品的快速發(fā)展和創(chuàng)新，防水硅膠塞定制，市場的硅膠產(chǎn)品越來越多，種類越來越多，在這種環(huán)境下，人們有更高的硅膠制品的質(zhì)量要求，在硅膠行業(yè)的發(fā)展中，硅膠生產(chǎn)技術日益完善，在硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)中，硅膠廠家要想讓客戶滿意的產(chǎn)品，不僅要讓硅膠產(chǎn)品的質(zhì)量好，還要讓硅膠制品的外表有很高的光澤。但是，如何保證硅膠制品的外觀呢?

一、在制作硅膠模具時，要根據(jù)要制作的硅膠產(chǎn)品的規(guī)格來制作，并且要選擇合適的硅膠材料，這樣才能制作出高光度、精致的硅膠產(chǎn)品。

二、在凝膠中，不能添加硅油，添加的硅油越多，防水硅膠塞定做，模具越軟，拉伸性能和撕裂性能就越低，這樣的硅膠制品不能持久，會使使用壽命下降。

許多客戶喜歡好看的外觀，高光澤的硅膠制品，一般進行前處理技術，將首先考慮客戶的需求，然后選擇正確的過程，但是結果，成本會增加，不過硅膠制品的光滑度會增加，硅膠是一種不粘物質(zhì)，所以需要用黃油和燃料涂到烤盤上，這樣會更好。

為何硅膠制品制作時會出現(xiàn)尺寸不良？

硅膠制造生產(chǎn)，有時會出現(xiàn)尺寸不對，不是大了就是小了，滿足客戶的需求，不僅僅影響了效率還對工廠造成了影響，那么究竟是什么原因會造成硅膠制品尺寸和原來差別那么大呢？

一、模溫

成型溫度過高會加速硅膠制品的硫化，南通防水硅膠塞，造成硅膠制品在成型模具中的流動性能，造成硅膠制品的尺寸小，厚度厚。

注:當成型溫度過低時，成型后的硅膠制品尺寸過大，厚度過薄。

二、成型膠料重量

橡膠排出過多，導致硅膠產(chǎn)品起泡(空氣包裝)，硅膠按鈕負荷高而差，導致硅膠產(chǎn)品尺寸過大。

注:放電膠料重量輕，導致成型后硅膠制品尺寸小。

、壓力

造成硅膠按鍵荷重不良，導致硅膠制品的尺寸不良。

注意:1.成型壓力過高時，硅膠制品尺寸過長。

2.壓力過低時，硅膠制品尺寸小，厚度厚。

硅膠定制尺寸差屬于功能性差。不同于外觀欠佳的硅膠產(chǎn)品，一旦硅膠產(chǎn)品的尺寸出現(xiàn)異常，就會面臨報廢處理，幾乎沒有修復的可能性。所以在生產(chǎn)硅膠產(chǎn)品的過程中需要特別注意控制尺寸的異常產(chǎn)生。一旦找出原因，問題就很容易解決。

硅膠的種類有哪些？一般來說，硅膠按其特性及成份可分為分析化學硅膠和無機硅膠兩大類。無機硅膠是一種基酶吸附原料，一般是用偏硅酸鈉和硫酸體現(xiàn)，并經(jīng)脆化、酸泡等一系列后處理工藝而制得。硅膠屬非晶態(tài)化合物，其化學分子式為mSiO2．nH2O。不融解強電解質(zhì)和其它有機溶液，不含毒性無色無味，防水硅膠塞廠家，物理性質(zhì)穩(wěn)定，除強堿、硫酸外不與一切化合物發(fā)生體現(xiàn)。各式各樣規(guī)格型號的硅膠因其生產(chǎn)制造方法不一樣而發(fā)生不同的細孔結構。硅膠的化工廠成份和物理結構，管理決策了它具備許多別的相近原料無法替代的特性：吸附性能高、耐溫性好、物理性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的拉伸強度等。因為它的這種物理性質(zhì)因而大家又用它做很多種類硅膠產(chǎn)品，像硅膠密封圈，硅膠橡膠條，發(fā)泡聚氨酯商品這種。硅膠根據(jù)其外徑的多少分為：孔洞硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細孔硅膠。由于孔隙率結構類型的不一樣，因此它們的吸附性能風格迥異。粗孔硅膠在相對濕度高的情況下邊較高的吸附量，細孔硅膠則在相對濕度較低的情況下吸咐量高過粗孔硅膠，而B型硅膠由于孔結構處在粗、細孔正中間，其吸附量也處在粗、細孔正中間。

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