螺旋鋼管的焊接工藝

螺旋鋼管的焊接工藝

　　螺旋鋼管的焊縫間隙過大，則減少構(gòu)成鄰近效應(yīng)，渦流缺乏熱量，焊縫結(jié)晶不良，間接出現(xiàn)不完全熔合或開裂;

　　如果間隙太小，則在附近構(gòu)成的效果增強(qiáng)，過多的熱焊會(huì)形成焊縫燃燒;也許通過捏合焊縫，軋制后構(gòu)成凹坑，影響管子的焊接表面質(zhì)量，加熱到焊接的兩個(gè)極限溫度，在捏合輥上捏合，共同構(gòu)成金屬晶粒相互滲透，結(jié)晶，結(jié)束螺旋管焊接而構(gòu)成如果太強(qiáng)的捏合力，一起構(gòu)成的晶體數(shù)量少，焊縫金屬?gòu)?qiáng)度降低，受力后可能會(huì)產(chǎn)生裂紋;

　　如果捏合用力過大將使熔融金屬處于擠壓狀態(tài)，熱鍍鋅螺旋管哪家好，不僅降低焊接強(qiáng)度，而且還會(huì)出現(xiàn)很多毛刺，甚至構(gòu)成焊縫缺陷。

熱鍍鋅螺旋鋼管的塌陷處理分析

熱鍍鋅螺旋鋼管的塌陷處理分析

鍍鋅螺旋鋼管的塌陷處理分析

　　鍍鋅螺旋鋼管廠對(duì)于易塌方的地層，如流砂、淤泥以及疏松的黏質(zhì)粉土和粉質(zhì)黏土等“孔道”與周圍地層沒有嚴(yán)格的界限，由“孔道”的中心線向四周分布為泥漿與鉆屑混合的流塑狀態(tài)物，在垂直于軸線方向上，分布范圍的大小取決于泥漿壓力與地層壓力差以及地層的含水情況等，泥漿的懸浮能力保證了“孔道”的穩(wěn)定。

　　當(dāng)然，這種情形下，鍍鋅螺旋鋼管廠并不排除在采用桶式擴(kuò)孔器時(shí)局部地段會(huì)間或出現(xiàn)由于泥漿濾餅的枃成而形成孔道，但這時(shí)的濾餅環(huán)空盡管充滿泥漿，卻依然很脆弱，容易垮塌，終還是以邊界模糊的“孔道”占主導(dǎo)地位。這種穩(wěn)定的受泥漿保護(hù)的“孔道”也是定向鉆孔道的一種。

　　在這樣的地層中，要想形成滿足管道順利回拖的條件，十分關(guān)鍵的一點(diǎn)就是在擴(kuò)孔時(shí)要提高泥漿排量，增加擴(kuò)孔次數(shù)，加大擴(kuò)孔直徑，從而在盡量大的范圍內(nèi)構(gòu)建“孔道”。對(duì)于介于上述二者之間的地層，如可塑的黏土、黏質(zhì)粉土、粉質(zhì)黏土、粉土以及卵礫石含量少于10%的卵礫石地層，除上述切削和泥漿護(hù)壁成孔外，同時(shí)，擠擴(kuò)成孔是十分有效的成孔手段。

鍍鋅螺旋鋼管安裝及其注意事項(xiàng)

一、 施工準(zhǔn)備

(一) 作業(yè)條件

1、 管道溝地面完成;管道井砌磚完畢。

(二) 材料要求

各種規(guī)格型號(hào)的管道齊全。

(三) 主要機(jī)具

切割機(jī)、電焊機(jī)、磨光機(jī)、電錘等

二、 質(zhì)量要求

螺旋鋼管垂直安裝的立管每米允許偏差3mm，熱鍍鋅螺旋管一支多少錢，5m以上允許偏差不大于8mm。水平安裝的管道每米允許偏差1mm。

三、 管道安裝

1、 管道支架制作安裝:

根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，進(jìn)行管道定位，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況預(yù)制管道支架。從第25層往下吊線，然后將支架固定。

2、 管道安裝:

根據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行下料，然后用磨光機(jī)打坡口，坡口角度60°~65°。將加工好的管道固定在支架上，杭州熱鍍鋅螺旋管，兩管道間之間的間隙為1.5mm~2.5mm，然后進(jìn)行焊接。

焊口處不得出彎，組對(duì)時(shí)不應(yīng)錯(cuò)口，電焊定位，一般為4處點(diǎn)焊，經(jīng)檢查調(diào)直后，盡可能用自由轉(zhuǎn)換方法進(jìn)行焊接。

螺旋鋼管安裝及其注意事項(xiàng)

四、 質(zhì)量要求

1、 焊縫處不得焊接支管，彎曲處不得有焊縫;

2、 焊口平直，熱鍍鋅螺旋管批發(fā)，焊縫飽滿，焊口表面無燒穿、裂紋和明顯結(jié)瘤、加渣及氣孔等缺陷。

3、 焊波均勻一致，管道對(duì)口的錯(cuò)位偏差，應(yīng)不超過管壁厚的20﹪，且不超過2mm.

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