怎么確定雙級粉碎機零部件磨損的呢？工作中的磨損和其他缺陷可用下述方法來確定，機器或零件的外表檢查，間隙尺寸的檢查，溫度的測量等。1.零件接合處是否漏油，如漏油就證明磨損，裝配不正確或沒有密封墊；2.各個零件和部件是否齊全及位置是否正確；3.機構(gòu)是否污損。4.固定是否牢靠，固定是否松弛或缺少連接零件；

新型煤矸石粉碎機以高轉(zhuǎn)速、細碎料贏得用戶的認可和關(guān)注，濟南磚廠打土雙級粉碎機，其實這高轉(zhuǎn)速也正是為什么料細的原因。一般情況下，轉(zhuǎn)速和速比都是廠家算好的，比較合理的。不過，遇到少部分用戶物料不同時，會反映細度會粗一些，在這種情況下，該如何調(diào)整使細度達到用戶要求呢？今天，我們的煤矸石粉碎機廠家，為大家詳細介紹一下。

1.進料物料不能超過該型號進料要求，否則不僅僅使錘頭襯板得到更嚴重的磨損，而且產(chǎn)量還不會高，細度更達不到要求，這一點是需要注意的。

2.一般廠家對轉(zhuǎn)速控制在每分鐘1000-1200轉(zhuǎn)之間，因此所配電機皮帶輪也不同，如果想稍微提高轉(zhuǎn)速，必須經(jīng)過用戶的認可，需與廠家技術(shù)員進行溝通，在確認無誤的情況下方可改動皮帶輪大小，以此來達到細度要求這里需要強調(diào)的是，磚廠打土雙級粉碎機廠家，轉(zhuǎn)速過高會使軸承燒壞、對整機的平穩(wěn)運行造成很大的損壞。

3.調(diào)節(jié)煤矸石粉碎機出料口的插板。這一點我們設(shè)計還是很人性化的，綜合方面考慮，當新錘頭開始生產(chǎn)時，不需使用此插板，發(fā)現(xiàn)料粗時，可進行出料口大小的調(diào)節(jié)，從而控制細度。這個插板設(shè)計得到眾多用戶的認可。

煤矸石雙級破碎機是采用雙轉(zhuǎn)子兩級粉碎，一臺相當于老式的兩臺，出粒度能在3mm以下，磚廠打土雙級粉碎機多少錢，比老式粉碎機的性能更加強大，煤矸石雙級破碎機沒有設(shè)計篩網(wǎng)篩底，不會受到物料濕度的任何影響，也不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，煤矸石雙級破碎機的錘頭是高合金鍛打的，堅固耐用耐磨的，磚廠打土雙級粉碎機生產(chǎn)廠家，當錘頭磨損后，只需要調(diào)隙一下錘頭位置，就能繼續(xù)使用了，本系列破碎機是通過雙轉(zhuǎn)子兩道連續(xù)破碎，無篩條裝置， 各種濕渣均可破碎，既水中撈出來也可隨時破碎，不存在粘結(jié)堵塞現(xiàn)象，控制物料大小只需要調(diào)節(jié)一下破碎錘頭之間的間隙即可.一般破碎機，因為物料在破碎腔內(nèi) 滯留而造成堵塞，致使相關(guān)機件加劇磨損，本系列破碎機完成可以避免上述現(xiàn)象。

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