模切機使用環(huán)境一定保持清潔，使用的過程中也要注意防塵，這是因為模切機在工作中會產(chǎn)生大量廢紙邊緣和紙毛，如果不注意，就會誤進入鏈條傳動部分，模切部分的移動平臺和一些旋轉運動部件，并阻擋光電檢測頭，這會造成模切機出現(xiàn)故障。而說到模切機故障，下面為大家分析兩個常見的故障排除。

   1、機械故障：自動平面模切機往往存在移動平臺偏轉的問題，主要是異物落入模切位置。通常，首先報告移動軸桿下方的楔塊位置，并將移動平臺旋轉到上限點，監(jiān)控移動平臺與上靜平臺之間的相對位置，以確保等距離在平臺的四個角和上部靜態(tài)平臺之間（模切機被夾緊的地方）。

   2、電氣故障：由于自動模切機的中心控制由PLC控制，主要檢測點，電氣開關和輸出動作由PLC控制，其內(nèi)部程序為梯形邏輯圖，因此當出現(xiàn)電氣故障時，維護人員必須先了解梯形邏輯圖，然后找出故障原因很簡單。

全自動模切機的開機前需要做哪些工作

 1.全自動模切機主機電氣控制箱的電器總開關開通。打開氣泵氣源。氣泵壓力要求不低于7bar，離合制動器氣壓要求5.5-6bar。

   2.打開全自動模切機主機操作面板上的電源鑰匙。面板故障燈開始閃爍，同時蜂鳴器鳴叫，5秒后停止。此時主控面板上的電源指示燈亮。

   3.檢查模切機各個急停按鈕是否在解除狀態(tài)，不在的話要進行急停解除。

   4.啟動主電機按鈕，讓離合器空轉，油泵電機啟動潤滑系統(tǒng)。

   5.將調速旋鈕調至很低速度位置。

   6、根據(jù)產(chǎn)品選擇合適的底模版材料。

   7、裝好底模版并鎖緊，清理干凈底模板的表面雜物。

   8、根據(jù)紙張厚度，調整模切壓力，調節(jié)時壓力應從輕到重慢慢加大至80%穿透，否則會造成設備損壞。

   9、調節(jié)好脫紙部件上下頂針的位置，模切機廠家，并鎖緊。

   10、調節(jié)好各部件后，對照盒樣要求生產(chǎn)樣張，檢查無質量問題，經(jīng)主管簽樣后便可正常生產(chǎn)。

   11、裝好模切機模切版，鎖好固緊螺絲，半自動模切機，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度為模切產(chǎn)品紙張厚度。

全自動模切機優(yōu)勢有哪些

全自動模切機可以分切PE、PP、PVC和PET薄膜、紙及復合膜。總體特點是高速、高l精度、高可靠性，能夠讓客戶真正體驗到、適中價格的高l性能模切機。在數(shù)字技術的基礎上全自動模切機更完l美、更實用。

   全自動模切機通過優(yōu)化的參數(shù)，可以傻瓜式操作。就像傻瓜照相機，不需要太的技術，模切機價格，也能拍出高質量的照片。全自動模切機上手容易，不太懂模切機也能做好模切工作。同時，鹽城模切機，用戶還能根據(jù)自己需求設置參數(shù)，功能更完善。

   有經(jīng)驗的操作人員可以設置參數(shù)，滿足一些客戶的特殊需求，人機畫面互動，操作人員可以和機器直接溝通，減少人工失誤，就像有個人在身邊一樣。

   全自動模切機能夠準確的顯示機器故障，便于維修，提供使用效率。

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