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cnc四軸加工的注意事項(xiàng):
合理選擇切削用量:
對(duì)于效益高的金屬切削加工來(lái)說(shuō),被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。
切削條件的三要素:切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高,刀尖溫度會(huì)上升,會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%,刀具壽命會(huì)減少1/2。
進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在很小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大,切削溫度上升,后面磨損大。它比切削速度對(duì)刀具的影響小。切深對(duì)刀具的影響雖然沒(méi)有切削速度和進(jìn)給量大,但在微小切深切削時(shí),被切削材料產(chǎn)生硬化層,CNC五軸加工供應(yīng),同樣會(huì)影響刀具的壽命。CNC四軸加工
CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn):
?、俸芏鄿p少工裝數(shù)量,加工形狀雜亂的零件不需要雜亂的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,深圳CNC四軸加工,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。
?、诩庸べ|(zhì)量穩(wěn)定,CNC五軸加工價(jià)格,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)加工要求。
③多品種、小批量出產(chǎn)情況下出產(chǎn)效率較高,能減少出產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序查驗(yàn)的時(shí)間,而且因?yàn)檫\(yùn)用好的切削量而減少了切削時(shí)間。
?、芸杉庸T例方法難于加工的雜亂型面,甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。
數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴,CNC五軸加工定購(gòu),要求修理人員具有較高水平。
數(shù)控車床的程序編寫,使用新的設(shè)備機(jī)械,全方面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)流水線,我們擁有多臺(tái)機(jī)械設(shè)備,全方面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,更加節(jié)省成本提升效率,而且我們一直關(guān)注行業(yè)新設(shè)備的動(dòng)向,不斷引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備;
操作人員擁有豐富的工作經(jīng)驗(yàn),保障四軸零件加工工序步驟,完全按照常規(guī)流程進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)及改進(jìn),切記不要更改機(jī)器操作工序流程。CNC四軸加工
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