除塵器在進行工作過程中的好壞，在一定程度上會直接影響其設備系統(tǒng)的可靠運行以及生產系統(tǒng)的正常運行，除塵器風機葉片的壽命以及磨損，在一定程度上還會有效的涉及經濟價值物料的回收利用問題。 
   除塵器在運行時必須要正確的設計以及使用設備，在進行設計的過程中必須要考慮一次投資以及運行費用，比如其設備的可靠性、一次投資、除塵效率、壓力損失等因素。
 
   除塵器會有效的根據(jù)其煙氣和灰塵的理化性質、特點和生產工藝的要求，不同的除塵器具有不同的除塵效率。對于運行狀況不穩(wěn)定或波動較大的除塵系統(tǒng)，要注意煙氣處理量變化對除塵效率的影響。
 
   除塵器在進行選擇的過程中必須要有效的考慮其氣體的風量、成分、溫度以及濕度等因素，袋式除塵器適合于溫度<260℃的煙氣凈化，不受煙氣量大小的限制，當溫度≥260℃時。

    隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展和人們環(huán)保意識的逐漸增強，工業(yè)除塵設備已被得到了廣泛的應用。工業(yè)除塵設備主要應用于哪些行業(yè)呢？我們現(xiàn)在就來探討下：

(1)、機械式除塵器造價比較低，維護管理較簡便，結構裝置簡單可耐高溫，但是對5μm以下的微粒去除率不高。其中，旋風除塵器對5μm以上的塵粒除塵效率zui高可達95%左右，因此常作為二級除塵系統(tǒng)中的預除塵、氣力輸送系統(tǒng)中的卸料分離器和小型工業(yè)鍋爐除塵用。

   (2)、濕式除塵器用水作為除塵介質，除塵效率一般可達95%以上。其中，文丘里除塵器對微細粉塵除塵達99%以上，但能耗高。濕式除塵器可處理高溫、高濕的煙氣及帶有一定粘性的粉塵，同時也能凈化某些有害氣體，如旋風水膜除塵器和濕法脫硫反應塔。其主要缺點是會產生廢水，必須配備水處理設施，以消除二次污染。其次，對設備的腐蝕必須注意，在寒冷地區(qū)要采取防凍措施；處理高溫煙氣時，會形成白煙，不利于擴散。濕式除塵還適用于凈化的氣體，如煤氣凈化。

   (3)、袋式除塵器除塵效率可達99%以上，能滿足環(huán)保要求；也能較好地適應排風量的波動；回收有價值的細粒物料時更具有經濟價值，但初投資較高。袋式除塵器常用于爐窯含塵煙氣或粉料運輸含塵空氣的凈化。多用于冶金、水泥、化工、輕工等行業(yè)的氣體凈化，不受風量的限制。

   (4)、靜電除塵器已被廣泛作為各種工業(yè)爐窯和火力發(fā)電站大型鍋爐的除塵設備，靜電除霧器，能處理高溫、高濕煙氣。它的除塵，可達98%以上；處理風量大；運行阻力低。但其結構復雜，初投資高，占地面積大，靜電除霧器生產廠家，對操作、運行、維護管理要求高，且對粉塵比電阻較敏感。

失效的電除塵器極線所使用的材料為X10CrAl7耐熱不銹鋼，含鉻不銹鋼的氧化是首先在金屬表面生成較致密的Fe(Fe2-x)CrxO4，然后在外層形成Fe3O4和Fe2O3。隨著氧化腐蝕層厚度的增加，腐蝕介質擴散（傳送）到金屬表面和腐蝕產物朝相反方向的擴散比較困難，引起腐蝕作用的阻滯。

但是，由于電除塵器極線的氧化腐蝕產物中存在Cl元素，而Cl-會破壞腐蝕產物膜在試樣表面的覆蓋，加速活性區(qū)金屬溶解，同時釋放出氣態(tài)的氯。釋放出的氣態(tài)氯能擴散到氧勢較低的氧化膜-基體界面處，與基體反應生成易揮發(fā)的金屬氯化物。

在通過氧化膜內的缺陷向外擴散的過程中，該氯化物隨氧勢的升高又重新向氧化物轉變，這種轉變會在氧化膜內產生應力，破壞氧化膜的致密性及與基體的黏附性，靜電除霧器公司，進一步的加速腐蝕。氯化物向氧化物轉變時釋放出的部分Cl2將重新返回到基體表面繼續(xù)參與反應，直到氯鹽被消耗盡。

在此過程中，靜電除霧器價格，Cl2起到一種自催化作用，因而電除塵器極線外層的氧化產物遭到嚴重破壞，造成氧化皮剝落，而內層較致密的氧化膜尚未受到破壞，這時腐蝕阻滯作用降低，氧化腐蝕速度加快，結果導致電除塵器極線不斷變薄。

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