食品凈化廠清潔區(qū)和非清潔區(qū)之間應(yīng)采取適當(dāng)?shù)母綦x措施，控制相互人員及物流。因此，防止交叉污染，加工品的傳遞通過(guò)傳遞窗口進(jìn)行。車間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡胤綉?yīng)清潔空氣區(qū)、設(shè)置消毒室、清潔空氣區(qū)、消毒用清洗罐、消毒罐、沖洗罐的組成，必要時(shí)供應(yīng)冷熱水，熱水溫度不低于82。如果對(duì)工廠生產(chǎn)車間、車間凈化有要求，則在食品凈化廠裝修過(guò)程中，必須做好車間的清潔度等級(jí)設(shè)計(jì)。

潔凈室在運(yùn)行中所消耗的能量主要為以下幾部分：

1、新風(fēng)熱、濕處理所消耗的能量

根據(jù)國(guó)家規(guī)范的規(guī)定，由于衛(wèi)生要求，食品車間潔凈工程施工，潔凈室內(nèi)工作人員所需新風(fēng)量，維持室內(nèi)正壓所需的新風(fēng)量，系統(tǒng)的排風(fēng)量，系統(tǒng)及潔凈室的漏風(fēng)量。這些新風(fēng)量之和，對(duì)于10萬(wàn)潔凈室則大于等于30%，1萬(wàn)級(jí)潔凈室不低于20%，1000級(jí)潔凈室則不低于10%，水平單向流潔凈室為不低于4%，垂直單向流潔凈室內(nèi)不低于2%，相當(dāng)于潔凈室約5~10次換氣，為同樣一般空調(diào)面積送風(fēng)量的1~1.5倍。

2、由系統(tǒng)機(jī)的溫升所消耗的能量。

由于凈化空調(diào)系統(tǒng)中送(回)風(fēng)量都比較大，食品車間潔凈工程公司，在運(yùn)行機(jī)所消耗的電能將會(huì)有一部分變?yōu)檩斔涂諝獾膭?dòng)能，而另一部分則轉(zhuǎn)換為熱能而散發(fā)于空氣中。

3、由于潔凈室的送風(fēng)量比一般空調(diào)系統(tǒng)要大得多，所使用的風(fēng)機(jī)風(fēng)量大，而且為克服系統(tǒng)的空氣阻力風(fēng)機(jī)的壓頭要多出500~700Pa，約占一般系統(tǒng)的壓頭一半左右。因此潔凈室運(yùn)行的動(dòng)力負(fù)荷要比一般空調(diào)的動(dòng)力負(fù)荷大3-30倍。

4、由于工藝設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)所消耗的能量。

　潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。設(shè)計(jì)各房間內(nèi)照明，紫外燈獨(dú)立控制，并均由電氣控制箱控制，食品車間潔凈工程報(bào)價(jià)，再由總配電柜集中控制。室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組。插座盤均采用嵌入式。室內(nèi)無(wú)明線敷設(shè)。

　　1、食品工業(yè)對(duì)人員、物料的動(dòng)線有明確的規(guī)定，不可交叉流動(dòng)，物料流動(dòng)需設(shè)置的物料傳遞口或傳遞門。人員流動(dòng)需走的人員通道。

　　2、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，劃分潔凈級(jí)別，具體級(jí)別及要求。

　　食品生產(chǎn)車間實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)操作注意事項(xiàng)：

　　1、嚴(yán)格無(wú)菌操作，防止微生物污染;操作人員進(jìn)入無(wú)菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。

　　2、食品無(wú)菌車間應(yīng)設(shè)有無(wú)菌操作間和緩沖間，無(wú)菌操作間潔凈度應(yīng)達(dá)到10000級(jí)，楚雄食品車間潔凈工程，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺(tái)潔凈度應(yīng)達(dá)到100級(jí)。

　　3、無(wú)菌室應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁堆放雜物，以防污染。嚴(yán)防一切自凈器材和培養(yǎng)基污染，已污染者應(yīng)停止使用。

　　4、無(wú)菌室應(yīng)定期用適宜的消毒液自凈清潔，以保證無(wú)菌室的潔凈度符合要求。

　　5、需要帶入無(wú)菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應(yīng)包扎嚴(yán)密，并應(yīng)經(jīng)過(guò)適宜的方法自凈。

　　6、工作人員進(jìn)入無(wú)菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進(jìn)入無(wú)菌室進(jìn)行操作。

　　7、無(wú)菌室使用前必須打開無(wú)菌室的紫外燈輻照自凈30分鐘以上，并且同時(shí)打開超凈臺(tái)進(jìn)行吹風(fēng)。操作完畢，應(yīng)及時(shí)清理無(wú)菌室，再用紫外燈輻照自凈20分鐘。

　　8、供試品在檢查前，應(yīng)保持外包裝完整，不得開啟，以防污染。檢查前，用70%的酒精棉球消毒外表面。

　　9、凡帶有活菌的物品，必須經(jīng)消毒后，才能在水下沖洗，嚴(yán)禁污染下水道。

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