平面磨床是一種機(jī)械加工常用機(jī)床。對運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性、換向精度、換向頻率都有較高的要求。目前，平面磨床正向大型化、高速化發(fā)展。大型高速平面磨床的運(yùn)動(dòng)慣性很大，當(dāng)其換向時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致背壓急劇升高，從而引起換向沖擊，這會(huì)對機(jī)床發(fā)生災(zāi)難性的影響，所以換向平穩(wěn)性問題已成為制約磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。 平面磨床系統(tǒng)中的換向方式和換向控制參數(shù)對換向沖擊有決定性的作用，平面磨床采用液壓傳動(dòng)。設(shè)計(jì)新的液壓換向系統(tǒng)已迫在眉睫。下面從換向方法和控制策略的角度來討論磨床的換向沖擊問題。 平面磨床換向沖擊的機(jī)理： 由于在其液壓系統(tǒng)中，當(dāng)液壓傳動(dòng)平面磨床換向時(shí)。換向閥閥口瞬時(shí)關(guān)閉，油路突然斷開，使得回油腔的油液無法排泄。 m和v越大，可以看出。動(dòng)能就越大，換向沖擊也就越大。金機(jī)通提示，對于大慣量高速運(yùn)行的平面磨床來說，其換向沖擊是巨大的這不僅影響了機(jī)床的加工精度，而且也妨礙了正常運(yùn)行與使用壽命。

    軋輥磨床是板材軋制生產(chǎn)的重要配套設(shè)備，其磨削精度和磨削效率直接影響板材的軋制質(zhì)量與生產(chǎn)效率。其磨削機(jī)理具有一般大型外圓磨床特點(diǎn)，但比外圓磨床的運(yùn)動(dòng)復(fù)雜得多，除砂輪與工件作相對回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)外，還要求砂輪、工件二者作相對縱向運(yùn)動(dòng)。

    為了滿足對板形控制的工藝要求，軋輥輥面母線需按照不同的工藝要求，加工成所需的各種特殊高次方曲線。這要求數(shù)控軋輥磨床的砂輪、工件二者作相對縱向運(yùn)動(dòng)時(shí)作一定的徑向相對位移。因此對數(shù)控軋輥磨床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要求很高，對機(jī)床工作精度要求也較高。同時(shí)良好的磨削工藝參數(shù)以及砂輪和冷卻液也是軋輥磨削精度和表面質(zhì)量的重要保證。

    在進(jìn)行操作的時(shí)分，需求佩帶的眼鏡，由于會(huì)有一些細(xì)微顆粒賤出，一旦賤入到雙眼傍邊，對雙眼的形象非常之大。每次起動(dòng)砂輪前，應(yīng)將液壓開停閥放在停止位置，調(diào)整手柄放在較低速位置，砂輪座快速進(jìn)給手柄放在后退位置，以免發(fā)生意外。

    每次起動(dòng)砂輪前，應(yīng)先啟動(dòng)潤滑泵或靜壓供油系統(tǒng)油泵，待砂輪主軸潤滑正常后方可啟動(dòng)砂輪(主軸為軸承式則不必此過程)。剛開始磨削時(shí)，進(jìn)給量要小，切削速度要慢，防止砂輪因冷脆，特別是冬天氣溫低時(shí)更需注意。