齒輪是指輪緣上有齒輪連續(xù)嚙合傳遞運(yùn)動和動力的機(jī)械元件。齒輪在傳動中的應(yīng)用很早就出現(xiàn)了。19世紀(jì)末，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的用機(jī)床與刀具的相繼出現(xiàn)，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到重視。

齒輪傳動系統(tǒng)的優(yōu)點：

1瞬時傳動比恒定，工作平穩(wěn)性較高；

2采用非圓齒輪，瞬時傳動比可按所需變化規(guī)律設(shè)計；

3傳動比變化范圍大，特別是采用行星傳動時，傳動比可到100~200單級，適用于減速或增速傳動；

4速度范圍大，齒輪的圓周速度可從V5傳遞功率范圍大，承載能力高；

6傳動效益高，惠州齒輪訂做，特別是精度較高的圓柱齒輪副，惠州齒輪訂制，其效益可達(dá)η=0.99以上；

7結(jié)構(gòu)緊湊，如使用行星傳動、少齒差傳動，或諧波齒輪傳動，惠州齒輪，可使部件更為縮小，成為同軸線傳動；

8維護(hù)簡便。

    齒輪軸的滲碳淬火畸變主要表現(xiàn)在兩個方面:一是輪齒(包括軸徑)的徑向圓跳動;二是齒形、齒向的變化。

     主動弧齒錐齒輪由于熱處理畸變，其直徑變化的同時齒厚也發(fā)生變化;對↓斜齒輪來說，其螺旋角發(fā)生變化，壓力角減小。

     齒輪軸滲碳淬火、回火后經(jīng)磨削精加工，并進(jìn)行配對了解接觸印痕情況，以掌握齒輪的畸變規(guī)律，在機(jī)械加工時提前予以修正，可滿足大批量的齒輪生產(chǎn)。圖4-6所示為滲碳淬火后錐齒輪軸的接觸印痕情況。

    相互嚙合的兩輪齒接觸時，惠州齒輪定做，齒面間的作用力和反作用力使兩工作表面上產(chǎn)生接觸應(yīng)力，由于嚙合點的位置是變化的，且齒輪做的是周期性的運(yùn)動，所以接觸應(yīng)力是按脈動循環(huán)變化的。

    齒面長時間在這種交變接觸應(yīng)力作用下，在齒面的刀痕處會出現(xiàn)小的裂紋，隨著時間的推移，這種裂紋逐漸在表層橫向擴(kuò)展，裂紋形成環(huán)狀后，使輪齒的表面產(chǎn)生微小面積的剝落而形成一些疲勞淺坑。

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