沖壓模具拉伸件產(chǎn)品質(zhì)量分析鋁鍋模具在產(chǎn)品拉伸過程中，拉伸件主要會出現(xiàn)這幾種問題：起皺、開裂、薄厚不均、表面劃痕、形狀扭曲、回彈等。在這些現(xiàn)象中，以起皺和開裂對產(chǎn)品質(zhì)量影響，產(chǎn)品出現(xiàn)這兩種問題是一定交不了貨、必須要調(diào)整好的，出現(xiàn)這兩種問題的產(chǎn)品一般只能報廢，客戶是不會要的材料在拉伸過程中，他的周圍邊緣部分由于切向應(yīng)力過大，造成材料失去穩(wěn)定，使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的，稱為起皺

鋁鍋模具刃磨的重要性定期刃磨模具是沖孔質(zhì)量一致性的保證。定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命而且能提高機(jī)器的使用壽命，要掌握正確的刃磨時機(jī)。模具需要刃磨的具體特征對于模具的刃磨，沒有一個嚴(yán)格的打擊次數(shù)來確定是否需要刃磨。主要取決于刃口的鋒利程度。主要由以下三個因素來決定：（1）檢查刃口的圓角，如果圓角半徑達(dá)到R0.1毫米(R值不得超過0.25毫米)就需要刃磨。（2）檢查沖孔質(zhì)量，是否有較大的毛刺產(chǎn)生

鋁鍋模具拉伸的方向，是向上拉伸還是向下拉伸，一個產(chǎn)件要經(jīng)過多道工序，頭道工序一般是落料工序。首先要進(jìn)行展開料計算，對毛坯的形狀和大小有個大概認(rèn)識，以便確定落料模的總體尺寸。對拉伸模的設(shè)計是有很大幫助的。另外，開料尺寸的大小，對整個模具的生產(chǎn)試作也起到了不可忽視的作用。在模具設(shè)計完成后不要加工落料模的凸凹模尺寸。先用線切割加工毛坯(毛坯較大時可用銑床銑后再鉗修)，