我們使用任何機器，都希望機器能夠提高工作效率，保證工作能快速且合理的完成。而想要讓斗式提升機提高工作效率，就要對機器進行合理的改進。這方面的問題時斗式提升機操作者們十分關心的，所以今天小編就整理了資料，詳細的告訴您如何改進斗式提升機才能提高工作效率？

可以設置防滑主動輪，或使用耐磨橡膠布，這樣可以提高主動輪與皮帶之間的摩擦系數(shù)，以防皮帶出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，從而提高斗式提升機的工作效率。在提升機的頭部和底部設置通風口，并配上吸風管。以便在進料和卸料過程中，不會形成負壓，并且粉塵不會外溢。這樣的話，能夠避免物料的浪費，以及環(huán)境的污染。

斗式提升機巡檢規(guī)程

一、運行前的檢查

檢查各緊固螺栓，地腳螺栓及機器裝置螺栓（包括料斗聯(lián)接螺栓）是否有松動、斷裂和脫落現(xiàn)象。

檢查鏈銷磨損情況，鏈條T型銷有無脫落，鏈條張緊度是否合適。

確認機殼，料斗內(nèi)是否有積水，鐵塊等異物，并檢查料斗是否變形。

檢查各潤滑部位的潤滑情況，看油脂是否充足。

檢查逆止裝置是否完好，慢轉裝置是否脫節(jié)。

二、運行中的檢查

檢查各緊固螺栓是否松動。

斗提內(nèi)有無異音，如料斗擦殼體聲音，判斷輸送鏈條擺動情況。

檢查機器各處有無異常聲音，電機，減速機軸承溫度是否過高。

三、維護與保養(yǎng)

檢查確認減速機、軸承油量、油質(zhì)并及時予以補加更換。

緊固更換松動脫落的各種螺栓，（料斗聯(lián)接螺栓）。

機座堵料

若機座中物料過多、挖料阻力過大，則會導致膠帶打滑或停止運動。發(fā)生這種現(xiàn)象有五個原因：一是進料不均，忽多忽少。當進料多時，進料量大于提升量，以致機座中物料剩余并積累，使底座內(nèi)物料逐漸升高、畚斗的運行阻力逐漸加大，達到一定程度，膠帶出現(xiàn)打滑，還會造成停機或電動機燒毀。解決的辦法是嚴格控制進料量，操作時要空載開車，逐漸打開進料閘門。由機座的正面視孔（玻璃窗孔）觀察物料上升狀況。物料面達到底輪的水平軸線時（既物料斗脫離角為40°時），進料閘門不能再增大。二是回流量太大，使提升機的物料不能全部流入卸料管而返回機座，這樣機座中物料增多造成堵塞。解決的辦法是按前述方法減少回流。三是因停電或其他故障突然停機時，提升分支與回行分支質(zhì)量不等，使提升機產(chǎn)生倒轉，畚斗內(nèi)的物料倒入機座，再開機時易發(fā)生機座堵塞。解決這一問題的辦法是在提升機主軸的一側安裝止逆器，防止提升機倒轉。四是膠帶打滑，減少了提升機的提升量，使機座內(nèi)物料增多形成堵塞。解決的辦法是增大張緊力，防止膠帶打滑。五是大塊異物進入機座造成堵塞，因此在提升機進料口處安裝護柵網(wǎng)，以防止事故發(fā)生。