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山東中航泰達(dá)復(fù)合材料有限公司生產(chǎn)熱壓罐
由于袋內(nèi)抽真空,所以能排除空氣及物料內(nèi)的揮發(fā)物。如需進(jìn)行二次膠接的制件,可用熱壓罐法。熱壓罐成型主要設(shè)備是熱壓罐及抽真空系統(tǒng)。熱壓罐內(nèi)腔要足夠大,能按需要控溫和升溫并能承受足夠壓力,并附有自動(dòng)記錄溫度和壓力的系統(tǒng)。抽真空系統(tǒng)在制件固化前后,給袋內(nèi)提供適當(dāng)?shù)恼婵斩取?/span>
在入罐后加溫、真空吸附、空氣加壓同步進(jìn)行,根據(jù)產(chǎn)品溫度、壓力工藝可調(diào)設(shè)不同參數(shù),進(jìn)行電腦自動(dòng)操作,全程罐內(nèi)測(cè)控,記錄工藝曲線(xiàn),大大減少人工的同時(shí),降低損耗,提高合格率。
山東中航泰達(dá)復(fù)合材料有限公司
山東中航泰達(dá)復(fù)合材料有限公司,生產(chǎn)的熱壓罐滿(mǎn)足操作智能化需求,可以更好的根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品固化需求,自動(dòng)進(jìn)行固化成型操作,全自動(dòng)電腦程序,讓熱壓罐懂你所需。
復(fù)合材料基體樹(shù)脂的固化,除了與樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)有關(guān),還與其他組分有關(guān)------溫度、壓力和真空吸附等因素對(duì)固化起著重要的作用,通常稱(chēng)這三個(gè)因素為主要工藝參數(shù),美國(guó)ASME 汽車(chē)部件熱壓罐聯(lián)系方式,一切熱壓罐成型工藝方法都要根據(jù)基體樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)變化規(guī)律確定其相應(yīng)的工藝參數(shù)。
山東中航泰達(dá)復(fù)合材料有限公司生產(chǎn)的熱壓罐比普通熱壓罐節(jié)能百分之四十,性能。這種工藝是的,我們將此成果已經(jīng)申報(bào)國(guó)家局,此正在申報(bào)中,這種工藝的研制成功將對(duì)未來(lái)復(fù)合材料制品熱壓罐快速成型工藝帶來(lái)的一種新的革新。熱壓罐成型工藝也稱(chēng)真空袋—熱壓罐成型工藝,是生產(chǎn)航空、航天用高纖維增強(qiáng)熱固性塑料高強(qiáng)度構(gòu)件的主要方法?;竟に囘^(guò)程是,將預(yù)浸料疊層和其他工藝輔助材料組合在一起,構(gòu)成一個(gè)真空袋組合系統(tǒng),在熱壓罐中于一定壓力(包括真空袋內(nèi)的真空負(fù)壓和袋外正壓)和溫度下固化,制成各種形狀的制件。
企業(yè): 山東中航泰達(dá)復(fù)合材料有限公司
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