導(dǎo)致鍍鋅管開(kāi)裂的原因及處理措施

鍍鋅管縱向開(kāi)裂的原因很多，既有材料原因，也有工藝原因。如果產(chǎn)品塑性差或退火不好，縱向開(kāi)裂的概率會(huì)增加，但其根本原因是冷拔管材殘余應(yīng)力大。

根據(jù)開(kāi)裂力學(xué)的概念，構(gòu)件的開(kāi)裂是內(nèi)側(cè)微裂紋形成和擴(kuò)展的結(jié)果。鍍鋅管的縱向裂紋基本為脆性裂紋，其裂紋形式為開(kāi)口型。

一般情況下，金屬微裂紋的存在是不可避免的，但在相同的材料條件下，裂紋的產(chǎn)生取決于構(gòu)件的拉應(yīng)力。影響構(gòu)件的拉應(yīng)力既可以在構(gòu)件外部加載，也可以存在于構(gòu)件的殘余應(yīng)力中。

冷拔后，在空拔后，殘余應(yīng)力較大，表現(xiàn)為產(chǎn)品外表面附近的切向和軸向的拉應(yīng)力，其值可以達(dá)較大值。根據(jù)上述抗拉開(kāi)裂機(jī)理，可以得出鍍鋅管外表面附近的切向殘余應(yīng)力對(duì)產(chǎn)品縱向開(kāi)裂起著關(guān)鍵作用。

如何防止鍍鋅管在切割時(shí)被劃傷       

切割鍍鋅管過(guò)程中常會(huì)出現(xiàn)失誤，這個(gè)問(wèn)題是在鍍鋅管切割前和加工時(shí)須要了解的，那么如何防止這個(gè)失誤，以免被劃傷呢？

原料進(jìn)行備料時(shí)，鍍鋅管之間應(yīng)面對(duì)面或者背對(duì)背進(jìn)行擺放，另外還要注意刀具的磨損情況，以及是否有毛刺等。

其次鍍鋅管進(jìn)行切割加工時(shí)，應(yīng)先確認(rèn)鍍鋅管是否有劃傷現(xiàn)象，以便檢查來(lái)料質(zhì)量。如有劃傷，天津熱鍍鋅鋼管廠家地址，應(yīng)退回，不能進(jìn)行加工。

再次其進(jìn)行彎曲時(shí)，要先查看一下上下模以及板料上是否有雜質(zhì)或者異物，如有則不能進(jìn)行彎曲操作，以免壓傷鍍鋅管。還有就是對(duì)其進(jìn)行焊接時(shí)，焊接工作臺(tái)應(yīng)保持干凈平整，沒(méi)有什么異物，如有應(yīng)及時(shí)清理掉。

熱鍍鋅鋼管與冷鍍鋅鋼管的區(qū)別

1：冷鍍鋅管和熱鍍鋅管在作業(yè)方式上面有著很大的區(qū)別。熱鍍鋅中的鋅是在450攝氏度到480攝氏度中取得的鋅，而冷鍍鋅鋼管中的鋅是常溫下經(jīng)過(guò)電鍍?nèi)〉玫降匿\。

2：冷鍍鋅管和熱鍍鋅管在鍍鋅層厚度有著很大的區(qū)別，熱鍍鋅鋼管中鋅的厚度要比冷鍍鋅鋼管中鋅的厚度厚上很多。

3：冷鍍鋅管和熱鍍鋅管在表面光滑度上有著很大的區(qū)別，冷鍍鋅鋼管的表面要比熱鍍鋅鋼管的表面粗糙很多。

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