SM磨料的特性（相對SG磨料、CX砂輪、CSS砂輪 ）：

溶膠—凝膠法制備的SM磨料屬于燒結(jié)磨料，晶粒尺寸非常細(xì)小，磁性分離器價格，只有5-500nm，磁性分離器廠家，僅為普通剛玉磨粒晶體尺寸的幾百分之一，一顆46＃粒度的磨料中含有上億個晶粒。在磨削時，傳統(tǒng)電熔剛玉磨粒在工作面被磨去后扁平鈍化，在磨削力的作用下磨粒容易從磨具上脫落，使用壽命短，而溶膠—凝膠法制備的SM磨料的整個磨損過程也是磨粒自身的自銳過程，在使用壽命期間，磨粒表面層被磨鈍的微小晶粒在磨削力的作用下從磨粒上脫落時，不斷暴露出新的鋒利的磨削刃，使磨粒始終處于鋒利狀態(tài)。因此用這種磨料做成的磨具具有壽命長，磁性分離器多少錢，自銳性好，切削，不易工件的特點(diǎn)。      

無心磨床的加工問題有哪些？

表面缺陷

(1)工件表面粗糙度差。(1)修整時砂輪粒度過粗或金剛石鉆孔進(jìn)給速度過快。更換細(xì)晶砂輪，廣西磁性分離器，合理選擇修整速度。②導(dǎo)輪傾角過大或轉(zhuǎn)速過高，導(dǎo)致工件圓周速度和軸向進(jìn)給速度加快。減小導(dǎo)向輪的傾角，降低其速度。③如果冷卻液不干凈或濃度不足，用一定濃度的冷卻液更換干凈的冷卻液。

工件表面有燒。①砂輪粒度過細(xì)或硬度過高，應(yīng)更換砂輪，選擇合適的粒度和硬度。

無心磨床研磨工藝有四種類型的無心磨削方法：

 1.通透法

 2.進(jìn)料方式

 3.Endfe法

 4.切向進(jìn)給法

 其中，3是將兩個砂輪制成圓錐形的方法。 砂輪和支撐刀片均處于固定狀態(tài)。 從砂輪的一端插入工件，直到其碰到擋塊。 這僅適用于圓錐形表面的加工。 對于4，是在使砂輪和調(diào)節(jié)輪之間的間隙保持在一定狀態(tài)的同時從砂輪的切線方向前進(jìn)的方法。

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