不銹鋼翅片管

不銹鋼翅片換熱器管，是為了提高換熱效率，通常在換熱管的表面通過(guò)加翅片，增大換熱管的外表面積（或內(nèi)表面積），風(fēng)冷用不銹鋼翅片管，從而達(dá)到提高換熱效率的目的，這樣一種換熱管。

在鋼管上面纏繞上鋼帶，并在纏繞的過(guò)程中使用高頻電流來(lái)焊接，就叫做高頻焊翅片管，在常見(jiàn)的散熱材料中是便宜的材料，成本價(jià)比較低，缺陷就在于高頻焊翅片管對(duì)電能的消耗非常高，接觸的熱阻大且達(dá)不到滿(mǎn)焊，2205不銹鋼翅片管，由于受到工藝上的限制，高頻焊翅片管的高度普遍都不會(huì)大于15毫米左右，距離間隙比較大，小口徑不銹鋼翅片管，這是因?yàn)樗纳崦娣e小，熱效率低的緣故。

不銹鋼翅片管

對(duì)于聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐螺旋翅片管的傳熱計(jì)算也是如此。 在國(guó)外引進(jìn)或前蘇聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算方法中，雖有關(guān)于螺旋翅片管束的傳熱及阻力計(jì)算方法，但具體應(yīng)用上有局限性。一方面是結(jié)構(gòu)參數(shù)上，如管束間距、翅片規(guī)格等。另一方面是未能充分反映燃?xì)廨啓C(jī)排氣的污染特性對(duì)傳熱計(jì)算的影響。

此外，螺旋翅片管的傳熱特性尚與翅片的焊接方法及焊著率有關(guān)，舟山不銹鋼翅片管，而國(guó)內(nèi)外的翅片管焊接工藝不可避免地存在著一定的差異。上述因素限制了鍋爐制造廠(chǎng)在聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐及其它余熱鍋爐的翅片管受熱面設(shè)計(jì)中對(duì)于翅片管和受熱面結(jié)構(gòu)與布置的進(jìn)一步優(yōu)化以及翅片管束的國(guó)產(chǎn)化，一定程度上影響了余熱鍋爐的性能與成本。

鍋爐的受熱面中，過(guò)熱器、省煤器、空預(yù)器等都在應(yīng)用整體型翅片管，現(xiàn)在應(yīng)用的效果非常好，因?yàn)檎w型翅片管具有以下六點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：

1、整體型翅片管能夠擴(kuò)展換熱效果（面積及傳熱系數(shù)）。以同的基管情況下：（以管為φ32X4為例，翅高12，翅距12）1米相當(dāng)于：4米光管或者2.6米膜式結(jié)構(gòu)（間距62X3，扁鋼30X3）或者1.5米扁鋼纏繞焊接翅片管（扁鋼12X3）。

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