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它的特點是生產(chǎn)率高,操作方便。筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒,其內(nèi)部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板,煤泥烘干機(jī)筒體體內(nèi)根據(jù)用戶需求不同,內(nèi)部可以設(shè)計配備使用耐火材料隔溫,在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。具有結(jié)構(gòu)合理,制作精良,產(chǎn)量高,能耗低,運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。工業(yè)的發(fā)展,干粉砂漿廠烘干機(jī),離不開資源的開采,煤作為能源資源,在工業(yè)發(fā)展和日常生活中都是不可或缺的,在開采過程中,經(jīng)過洗選,露天堆放,一部分煤被水沖走,經(jīng)過沉淀形成煤泥,這樣造成了煤源的流失,同樣這些煤泥回收再利用的難度較大,煤泥烘干機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn),是對煤泥回收和利用的較有效的辦法。
煤泥烘干機(jī)出現(xiàn)各種問題的原因
1、內(nèi)部易損件壽命短。
原因:內(nèi)部材質(zhì)的選取不好,偷工減料,會導(dǎo)致部件損壞的更加容易,使用壽命更短。
2、物料的干濕程度不均勻,制棒沒有辦法進(jìn)行正常的工作。
原因:①對烘干機(jī)的操作方法不當(dāng)。
②原料成團(tuán)。
3、烘干機(jī)廠家在烘干物料后,其中所含的水份必須超過要求的規(guī)定值所產(chǎn)生的。
原因:根據(jù)生產(chǎn)的能力加料,而與之相配的熱量不夠。
排除方法:增大爐的溫度,降低喂料的數(shù)量。
4、烘干機(jī)烘干后的物料終水份小于規(guī)定值。
原因:熱量供應(yīng)過多,或者是濕物料喂入量過少。
解決方法:加強(qiáng)濕物料的喂入數(shù)量,鄭州砂漿烘干機(jī),減少供油、供氣或供煤量。
5.下部滑料盆及進(jìn)風(fēng)管易堵塞。
原因:配套爐型適用的不恰當(dāng),可以使用高溫沸爐,改變進(jìn)風(fēng)方式。
6、使用的過程中礦用烘干機(jī)上部的滑料盆容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
原因:①初水份較高
②物料粘性大
③二次風(fēng)管布置不合理。
7、分離器太小。
解決方法:更換或改造分離器。
煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性,傳統(tǒng)的烘干機(jī)沒能針對這一特點,煤泥烘干機(jī)采用的打散裝置,可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干,加大了煤泥與熱風(fēng)的接觸面積,使熱利用率得到極大的提高,干粉砂漿烘干機(jī)生產(chǎn)廠家,烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下,干粉砂漿烘干機(jī)報價,烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶,煤泥烘干機(jī)根據(jù)工作原理屬于轉(zhuǎn)筒式或者叫回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機(jī)設(shè)備,是礦山設(shè)備廠家生產(chǎn)的一種非常成熟的烘干干燥設(shè)備,適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個行業(yè)。
企業(yè): 溫縣安泰煤電設(shè)備有限公司
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