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電主軸軸承出現(xiàn)噪音的情況下就是在暗示大家軸承有點(diǎn)小毛病了,要注意了,一不小心可能就會(huì)出大問題。那不少客戶發(fā)問了,什么情況下還能繼續(xù)用用,什么情況下要立馬更換呢?這個(gè)時(shí)機(jī)如何把握看看技術(shù)人員怎么說的。
通常情況下:電主軸噪音大是軸承不好了;高速旋轉(zhuǎn)的時(shí)候,軸承非常關(guān)鍵;軸承是主軸電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的的部件。如果軸承有異響,一般是軸承滾珠里面沒有油脂了;這個(gè)時(shí)候在正常用,高速靜壓電主軸,容易造成軸承座發(fā)熱,溫度到了一定程度,容易造成軸承抱死;甚至線圈燒掉;
電主軸的軸承包絡(luò)狀態(tài):專門用于評(píng)價(jià)電主軸的軸承狀態(tài)。主要是通過檢測(cè)軸承的低頻、中頻和高頻振動(dòng)信號(hào)來判斷軸承的磨損或損壞程度及部位。低頻信號(hào)一般是代表軸承的外圈磨損情況,高速電主軸批發(fā),中頻是代表軸承的滾道面情況,保定高速電主軸,高頻代表單個(gè)滾珠的狀態(tài)。
電主軸的起停機(jī)狀態(tài):一般是用來檢查和測(cè)定主軸從0到速度及從速度到0時(shí)主軸的振動(dòng)狀態(tài),測(cè)出某個(gè)速度或轉(zhuǎn)速范圍的共振峰值,以便在正常加工時(shí)避開這個(gè)速度或轉(zhuǎn)速范圍,以保護(hù)電主軸及保證加工精度、表面加工質(zhì)量等。
一些用戶朋友會(huì)發(fā)現(xiàn),一臺(tái)精度非常高的數(shù)控機(jī)床,在加工工程中卻會(huì)莫名其妙地出現(xiàn)一些誤差,而這些誤差都是發(fā)生在電主軸方向上。通常會(huì)懷疑是使用的刀具不夠好,有磨損、動(dòng)平衡差、刀具伸縮大以及加工參數(shù)不正確等等,但真正的原因是機(jī)床的電主軸在加工的過程中出現(xiàn)了一定量的伸縮。
發(fā)熱量顯然會(huì)引起電主軸的伸縮,雖然通常采用水冷、油冷、氣冷等等冷卻方式對(duì)主軸進(jìn)行冷卻處理,但是由于電主軸結(jié)構(gòu)的限制以及電主軸不同位置的溫度差異,所以通常來說,冷卻可以起到一定的效果,高速電主軸價(jià)格,可以把電主軸的伸長量穩(wěn)定在一定范圍內(nèi),但是并不能完全消除該伸長量誤差。
電主軸的伸長量主要和兩個(gè)因素有關(guān):是不同的轉(zhuǎn)速下對(duì)主軸的拉伸情況不同,第二是在同一轉(zhuǎn)速下隨著時(shí)間的增加,主軸長度的拉伸逐漸變化。
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