酸洗的目的

酸洗的目的之一是為鈍化處理帶來條件，保障形成好的鈍化膜。因為通過酸洗使不銹鋼表面平均有10um厚一層表面被腐蝕掉，酸液的化學性使得缺部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個表面趨于均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清掉了。但更重要的是，通過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不銹鋼表面富集，這種富鉻鈍化膜的電位可達 1.0V（SCE），滄州316不銹鋼酸洗，接近電位，提高了抗腐蝕的穩(wěn)定性。

不銹鋼酸洗鈍化過程

在鈍化過程中，316不銹鋼酸洗企業(yè)，由于鈍化液中氧化劑不斷消耗，316不銹鋼酸洗方案，鈍化液的氧化/還原電位隨之不斷下降。為使不銹鋼在鈍化過程中一直處于鈍化狀態(tài)，要往鈍化槽補加SL-365以使槽液的氧化/還原電位保持≥300mV。另外隨著溶液的損耗增加應及時補充新鮮的鈍化液。SL-365的消耗量主要取決于不銹鋼挾帶損耗及處理工件的累積表面積，316不銹鋼酸洗過程，一般使用壽命為0.3–0.5Kg/m2不銹鋼表面積。

隨著不銹鋼加工的發(fā)展，很多企業(yè)對于不銹鋼加工及不銹鋼表面處理企業(yè)對金屬表面處理處理時的環(huán)境保護要求也在不斷上升，其中對不銹鋼酸洗鈍化液的要求也不斷上升。它可以達到酸洗、鈍化二合一的功能，操作簡單，省時省力。那么很多客戶會有一個問題，它會影響鈍化工件的尺寸嗎?不銹鋼酸洗鈍化處理只是清理掉不銹鐵工件在成形、組裝、焊接等過程中產生的鐵銹、焊斑、油污、黑色和黃色氧化皮，使表面光亮潔凈

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