我們基本可以判斷熱軋方矩管的焊接質(zhì)量，這是導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)熱軋方矩管開裂的根本因素。

焊接缺陷裂紋產(chǎn)生的原因：

裂紋的產(chǎn)生與金屬類型有關(guān)：一般低碳鋼容易產(chǎn)生裂紋，包括熱裂紋和冷裂紋。低合金高強(qiáng)度鋼易產(chǎn)生冷裂紋，對(duì)熱裂紋的敏感性較小..相反，不銹鋼特別容易出現(xiàn)熱裂紋，但對(duì)冷裂紋的敏感性較低。高碳含量的結(jié)構(gòu)鋼容易產(chǎn)生焊接裂紋.

裂紋的產(chǎn)生與金屬的可焊性有關(guān)。金屬的可焊性越好，越不易開裂..可焊性越差，越容易產(chǎn)生裂紋..如鑄鐵和銅合金。

熱軋方矩管能夠進(jìn)行連接，這對(duì)我們的日常生產(chǎn)生活使用來(lái)說(shuō)是很方便的，那么，具體有哪些連接方式呢?

熱軋方矩管的連接方式大體可以分為三種，種是采用焊接方式，這是為常見(jiàn)的連接鐵制品的方式了，也是連接管道時(shí)常使用的方式之一，雖然說(shuō)這種連接方式比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，但是就整體的連接成果來(lái)說(shuō)，這種連接方式達(dá)到的質(zhì)量水平是的，而且焊接之后不容易出現(xiàn)其他問(wèn)題。

第二種要數(shù)卡箍溝槽連接方法了，這種連接時(shí)現(xiàn)在使用較為頻繁的，熱軋方矩管，它的好處就是便于施工，而且可以節(jié)約工作時(shí)間，省時(shí)省力應(yīng)該就是它受歡迎的一個(gè)首要原因，但是，這種連接方式很容易導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題，也就是說(shuō)，采用這種連接方式的時(shí)候，就要做好進(jìn)行補(bǔ)救的心理準(zhǔn)備。

相關(guān)改進(jìn)措施是：

1、優(yōu)化目標(biāo)凸度

根據(jù)冷軋基料的特點(diǎn)，對(duì)不同寬度的冷軋基料凸度進(jìn)行優(yōu)化，設(shè)定合理的目標(biāo)值。

2、優(yōu)化軋制計(jì)劃

針對(duì)軋制公里數(shù)與“起鼓”比例的相關(guān)度，做以調(diào)整：一是在換輥后首先軋制冷軋基料計(jì)劃，不得將冷軋基料安排在非冷軋基料后軋制；二是將冷軋基料的軋制周期進(jìn)行優(yōu)化，周期公里數(shù)降低。

3、優(yōu)化輥型配置

將F7軋機(jī)輥型由小凸凹輥改為CVC輥型，這樣在保持平直度的同時(shí)，可以有效保證熱軋方矩管的凸度。

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