設備規(guī)格的選擇

在選定沖壓設備的類型之后，中衛(wèi)五金模具加工，應該進一步根據(jù)沖壓件的大小、模具尺寸及沖壓力來選定設備的規(guī)格沖壓設備規(guī)格主要由一下參數(shù)確定。

5.2.1公稱壓力

壓力機滑動下滑過程中的沖擊力就是壓力機的壓力，壓力機壓力的大小隨滑塊下滑位置（或隨曲柄旋轉的角度）的不同而不同。公稱壓力是指滑塊距下止點前某一特定距離Sp（稱為公稱壓力行程）或曲柄旋轉到距下止點前某一特定角度αp（稱為公稱壓力角）時，滑塊所產生的沖擊力。公稱壓力一般用p表示，其大小表示壓力機本身能夠承受沖擊的大小。壓力機的強度和剛度就是按公稱壓力進行設計的。

在小批量生產中，多采用液壓機或摩擦壓力機。液壓機沒有固定的行程，不會因為板料厚度變化而超載，五金模具加工供應商，而且在需要很大的施力行程加工時，五金模具加工報價，與機械壓力機相比具有明顯的優(yōu)點，因而特別適應大型厚板沖壓件的生產。由于液壓機具有速度低，生產效率不高，造價低廉，以及不易發(fā)生超載破壞等特點，因而在小批量生產中常用來彎曲大而厚的彎曲件，尤其適用于技平、、壓印等成形工序。但摩擦壓力機的行程次數(shù)小，生產效率低，五金模具加工哪家好，而且操作不太方便。在大批量生產或成形復雜件的大量生產中，應盡量選用高速壓力機或多工位自動壓力機。

汽車制造中60% ~ 70%的金屬零部件要通過塑料加工形成，沖壓加工是基本、傳統(tǒng)、重要的金屬加工工藝之一。重型機械中，大部分蓋板是車身外板等，部分負載和支撐物(如車床、車廂等)是汽車沖壓件。其特點是重量輕，剛度好，板材經過塑性變形后，金屬內部的組織結構得到改善，沖壓件強度提高。

　　汽車沖壓件技術正在向精密、多功能、能源效率、安全、干凈的生產方向發(fā)展，沖壓件的制造工藝水平和質量直接影響汽車制造質量和成本。所以我們要做好質量這一關。我們要掌握好汽車沖壓件的檢查方法。

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