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從新能源汽車(chē)上退役的動(dòng)力鋰電池,能量殘余仍在70%以上,經(jīng)挑選、測(cè)試等環(huán)節(jié)之后,正負(fù)極片粉碎分選設(shè)備多少錢(qián),可進(jìn)一步應(yīng)用在儲(chǔ)能、分布式光伏發(fā)電、家庭用電、低速電動(dòng)車(chē)等諸多領(lǐng)域,體現(xiàn)出巨大的再利用價(jià)值。之后再進(jìn)一步報(bào)廢,從廢舊電池中提取鈷、鎳、錳、鋰、鐵和鋁等金屬,有預(yù)測(cè)稱(chēng)鋰離子動(dòng)力電池回收所創(chuàng)造的回收市場(chǎng)規(guī)模在2020年將突破100億,宜春正負(fù)極片粉碎分選設(shè)備,到2023年達(dá)到250億。鋰電池的正極含有大量的,正負(fù)極片粉碎分選設(shè)備報(bào)價(jià),其中鈷占5-20%,鎳占5-12%,錳占7-10%,鋰占2-5%和7%的塑料,所含金屬大多屬于稀有金屬,應(yīng)該被合理的回收利用。鈷占的含量是相對(duì)較高的,鈷是一種銀灰色有光澤的金屬,有延展性和鐵磁性,正負(fù)極片粉碎分選設(shè)備廠(chǎng)家,具有耐高溫、耐腐蝕、磁性性能等優(yōu)點(diǎn),常被用于航空航天、機(jī)械制造、電子電氣等等工業(yè)領(lǐng)域。
處理過(guò)程中采取的工藝流程的不同又可以再次分為:軟包電池處理工藝、硬殼電池處理工藝、圓柱電池處理工藝和鋰電池正負(fù)極片處理工藝。其中回收鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)屬于機(jī)械處理干式工藝。鋰電池分離回收設(shè)備是以、運(yùn)行穩(wěn)定、生產(chǎn)安全、省電、省人工、美觀大方等優(yōu)點(diǎn),設(shè)備對(duì)于粒徑0.125-0.250mm之間的且分離出來(lái)的銅的品質(zhì)比較低的破碎顆粒,可采用氣流分選來(lái)實(shí)現(xiàn)銅與碳粉間的有效分選,當(dāng)氣流速度達(dá)到一定程度是,金屬銅的回收率可達(dá)92.3%。
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