色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物，所以它的著色力高于顏料本身。加工時(shí)用少量色母料和未著色樹脂摻混，樹脂油畫顏料，就可達(dá)到設(shè)計(jì)顏料濃度的著色樹脂或制品。

黑色母粒：是憑據(jù)用戶的用于成品的塑料品種，選用雷同的塑料作為載體所制造的黑色母粒。如PP黑色母粒、ABS黑色母粒分別選用PP、ABS作為載體。通用黑色母粒 ：也用某種樹脂（每每是低熔點(diǎn)的PE）作為載體，但它可以實(shí)用于除其載體樹脂之外的別的樹脂的著色。

黑色母粒在哪些方面具有突出表現(xiàn)?

在塑料制品染色方面，黑色母粒只需0.6%-0.8%，就會奇黑無比，油性顏料，再多加也不會更黑了。，碳黑在制品中含量達(dá)到2-2.5%，即：每100公斤原料中，有5-6份(重量)含碳黑40%的母粒，所起到的作用遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過任何防老化產(chǎn)品，產(chǎn)品壽命可以達(dá)到10年以上。這就是為什么滴灌產(chǎn)品，輸水產(chǎn)品，中山樹脂顏料，通信電纜產(chǎn)品都是黑色的。另外，碳黑對制品強(qiáng)度增加，不飽和樹脂用顏料糊，導(dǎo)電性增強(qiáng)等方面都有特殊貢獻(xiàn)。

　　色母粒用色料的要求

　　色母粒所用色料，必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系，其選擇要點(diǎn)如下所述。

　　（1）色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。

　　由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機(jī)顏料耐熱性較好，有機(jī)顏料及染料耐熱性較差，這點(diǎn)應(yīng)在選擇色料品種時(shí)引起足夠的重視。

　?。?）色料的分散性、著色力應(yīng)好。色料分散不均勻時(shí)，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時(shí)，會使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)。

　　色料的顆粒大小與分散性也有關(guān)系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強(qiáng)。

　　（3）應(yīng)了解色料的其他性能，如對于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色料應(yīng)無毒；用于電器方面的塑料制品，應(yīng)選擇電絕緣性好的色料；用于室外方面塑料制品，應(yīng)選擇耐氣候老化性能好的色料等。