木材烘干機
真空干燥是木材在低于大氣壓的條件下實施干燥，其干燥介質(zhì)可以是濕空氣或過熱蒸汽，多層輥筒式單板干燥機片，但多數(shù)是過熱蒸汽。真空干燥時，木材內(nèi)外的水蒸氣壓差增大，加快了木材內(nèi)水分遷移速度，木材烘干機特點，故其干燥速度明顯高于常規(guī)干燥，通常比常規(guī)干燥幾倍。同時由于真空狀態(tài)下水的沸點低它可在不高的干燥溫度（如70℃左右）下達(dá)到較高的干燥速率，木材烘干機，東北單板干燥，干燥周期短、干燥質(zhì)量好，特別適用于干燥厚的硬闊葉樹材。  近十幾年的真空過熱蒸汽干燥在丹麥、德國、法國、加拿大、日本等國已有工業(yè)應(yīng)用，效果良好。但真空干燥系統(tǒng)復(fù)雜、投資大、電耗高，同時真空干燥容量一般比較小，否則難于維持真空度。目前我國真空干燥的應(yīng)用還很少。
















木材烘干機
在做家具前，必須把使用的木材干燥到與所在地區(qū)的氣溫、濕度相適應(yīng)的木材平衡含水率(好要求比家具使用地區(qū)或處所平衡含水率的低月份低2%—3%)，這樣才能避免木材含水率因受使用地區(qū)空氣溫度、濕度的變化引起木材的脹縮、翹曲和開裂，保證產(chǎn)品質(zhì)量根據(jù)使用環(huán)境條件，軸承補充或更換不規(guī)則潤滑脂離心式風(fēng)扇是一種機械式機器，單板干燥機設(shè)備參數(shù)，它依靠輸入的機械能來增加氣體壓力并輸送氣體。它是一種驅(qū)動流體機器。離心式風(fēng)機廣泛用于工廠，礦山，隧道，單板干燥機設(shè)備公司，冷卻塔，車輛，船舶和建筑物的通風(fēng)，除塵和冷卻;鍋爐和工業(yè)爐的通風(fēng)和進(jìn)氣;空調(diào)設(shè)備和家用電器的冷卻和冷卻通風(fēng);干燥和選擇谷物;風(fēng)洞源和氣墊船的膨脹和推進(jìn)。一般20mm以下的紅木板材存放時間不少于二周以上，厚板存放時間也應(yīng)不少于四周左右，方可安排使用。

針對木材在常規(guī)木材烘干機存在板材開裂、變形翹曲，板材含水率不均勻等問題，設(shè)計了可調(diào)控引導(dǎo)送風(fēng)罩和移動調(diào)節(jié)裝置; 轉(zhuǎn)動定位螺母調(diào)節(jié)導(dǎo)流舌板位置可改變出風(fēng)口大小; 驅(qū)動電機帶動滾輪轉(zhuǎn)動，可實現(xiàn)風(fēng)機支撐框架整體沿X 方向移動自動調(diào)節(jié); 利用計算流體力學(xué)( CFD) 軟件SC/Tetra 對優(yōu)化設(shè)計前后的干燥室內(nèi)空氣流場進(jìn)行數(shù)值模擬計算，并對氣流速度特性進(jìn)行測試分析。結(jié)果表明優(yōu)化設(shè)計后的干燥室沿板材堆垛高度方向上各層氣流速度偏差可控制在± 10%以內(nèi); 空氣流場分布的均勻性提高了70%。優(yōu)化后的干燥室木材干燥質(zhì)量和干燥效率得到明顯提升。干燥是木材加工過程中能耗較大的工序，其能耗占企業(yè)總能耗的40% ～ 70%。

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