首先用細(xì)銼銼去接觸面的毛刺，并用砂紙將接觸面研磨平整，然后用去油劑除去表面上 的油污，用細(xì)鋼絲刷除去表面氧化膜，再用干凈的棉紗蘸酒精將接觸面擦拭干凈，等表面干燥以后，先預(yù)涂0.05~0.1mm厚的導(dǎo)電膏，將導(dǎo)電膏抹平，剛能覆蓋接觸面為宜，并用銅絲刷輕輕擦拭，然后除去膜層，擦拭表面、重新涂敷0.2mm厚的導(dǎo)電膏，后將接觸面疊合，用螺栓緊固即可。經(jīng)過我們幾年的實(shí)踐和摸索，接觸面必須先認(rèn)真處理，再涂敷導(dǎo)電膏，這樣做的接頭較成功，實(shí)際運(yùn)行中效果很好。值得注意的是，導(dǎo)電膏并非良導(dǎo)體，它在接觸面上的導(dǎo)電性是借“隧道效應(yīng)”實(shí)現(xiàn)的，所以導(dǎo)電膏在接觸面不可涂得太厚，否則會(huì)大大影響效果。




   導(dǎo)電脂是由合成基礎(chǔ)油、導(dǎo)電炭黑稠化劑、特殊添加劑精制調(diào)配而成的導(dǎo)電型潤滑脂。增強(qiáng)接觸部件潤滑性、減少磨損，降低接觸處的接觸電阻、溫升，并能防止金屬氧化及腐蝕?？捎行?dǎo)出靜電。與金屬兼容性好，對金屬材料無腐蝕性；使用溫度范圍-50℃~150℃。?性能特點(diǎn)?·優(yōu)良的高、低溫性能和潤滑性能，能減少電接觸面的磨損;接觸電阻小，能降低接觸溫升、減少電弧，延長部件的使用壽命。

   導(dǎo)電膏的涂敷 

1.辦公環(huán)境應(yīng)無飛舞的灰塵，無精華露并維持干躁，以確保擦抹品質(zhì)。 

2.表面在涂敷前須用砂布或鋼刷開展打磨。研磨拋光、大的黑點(diǎn)、油漬和空氣氧化膜，表面維持整平。

3.打磨后的觸碰再用整潔的純棉紗上無水乙醇或甲ben擦拭整潔，待蒸發(fā)后勻稱涂上一層厚約0.2毫米的膏體，隨后將表面重疊，并按基本將螺絲帽扭緊（不可使表面太緊而形變，試驗(yàn)得到鋼筋搭接處的正壓力為5-10Mpa）。 

4. 鍍金表面如果沒有變黑狀況，只要用無水乙醇或甲ben擦拭；若銀層變黑，能用金相分析砂布輕輕地打磨，擦拭整潔， 待蒸發(fā)后勻稱涂上厚約0.15mm的膏體。 

5.對多條串聯(lián)的導(dǎo)電性排，鋼絳刷沒法塞進(jìn)去打磨時(shí)，可將砂布貼在薄木板上開展打磨，其他實(shí)際操作加工工藝按（2）的方式開展。

6.涂敷工具應(yīng)保持干凈，鍍層能用油垢刀刮平，但鍍層薄厚應(yīng)維持在0.15-0.2毫米上下。

7.膏體應(yīng)勻稱涂在導(dǎo)電性排合理鋼筋搭接表面內(nèi)。特別注意的是，導(dǎo)電膏并不是良導(dǎo)體，它在表面上的導(dǎo)電率是借“隧道效應(yīng)”完成的，因此 導(dǎo)電膏在表面不能涂得太厚，不然會(huì)大大的危害實(shí)際效果。