四、批涂層依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分?jǐn)嚢?；使用批刀將材料涂布均勻；混合完成材料?0內(nèi)施工完成；批土養(yǎng)生硬化時(shí)間約8以上；視實(shí)際需要施工數(shù)道要求達(dá)到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為準(zhǔn)。

五、面涂層施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除；密封固化劑地坪使用前主劑先攪拌均勻；照正確比例將主劑及硬化劑混合，防腐地坪廠家，充分?jǐn)嚢?；使用滾筒或鏝刀將材料均勻涂布混合完成材料需30以內(nèi)施工完成；施工交接處需做好交接處理；工完成后，24后方人，羅湖區(qū)地坪，72后方可重壓(以250C為準(zhǔn)，低溫時(shí)開放時(shí)間需適度延長)。

密封固化劑地坪需要按照嚴(yán)格的比例調(diào)配，不能用固化劑的用量來調(diào)節(jié)干燥度，環(huán)氧漆可用于150度一下的環(huán)境中使用。因其水泥地板漆是雙組份油漆，需要的是常溫施工，一般低于15度的不宜施工，聚氨酯地坪工程，具有雙組份油漆所特有的書畫階段和試用期，及配置好的雙組份油需要在一定時(shí)期內(nèi)用完，處處試用期的油漆即使在加稀釋劑也不宜使用。

所以無論什么高聚合物地坪，素地處理都是重中之重

施工方案從確保質(zhì)量出發(fā)應(yīng)抓住以下要點(diǎn)：

　一是混凝土地面、表面處理及素地缺陷修復(fù)，包括混凝土素地質(zhì)量評(píng)估、缺陷修補(bǔ)、常規(guī)表面處理等環(huán)節(jié)；

　 二是封底層的制作。施工人員在封底施工時(shí)首先要掌握素地的浸潤度和飽和程度，環(huán)氧地坪施工，進(jìn)行針對(duì)性的封底，混凝土強(qiáng)度不夠的要進(jìn)行加固；舊地坪遭到酸堿或其它化學(xué)性物質(zhì)腐蝕的須進(jìn)行飽和性覆涂，素地曾做過水磨石或其它硬化處理或特別光滑的要提高涂層附著力；

　 另一個(gè)注意點(diǎn)是，采用低溶劑、低黏度有一定滲透力環(huán)氧底涂料施涂，對(duì)較大而又被塵土擋住的裂縫在施工中一定要發(fā)現(xiàn)并處理；底涂采用無溶劑、低黏度、滲透力強(qiáng)、附著力高的中低分子量環(huán)氧樹脂為佳，底涂施工一定要滲透飽和、用量均勻達(dá)標(biāo)，底涂干燥后要對(duì)素地不平或破損處進(jìn)行修補(bǔ)。以上工序全部完成后素地處理也就基本完成，環(huán)氧地坪就拿到了張“質(zhì)保單”。

5、施工要領(lǐng)：施工前計(jì)算材料用量，依照施工方向及區(qū)域選定材料攪拌區(qū)和材料配制區(qū)。依比例將主劑及固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，將攪拌好的材料及時(shí)送至施工區(qū)域內(nèi)。涂布材料時(shí)，邊角及易污染到設(shè)備，墻面等的地方應(yīng)使用毛刷小心涂刷。涂布自流平面涂材料時(shí)，采用帶齒鏝刀等工具，將材料均勻涂布，如有大量氣泡出現(xiàn)，使用帶齒消泡滾筒消除氣泡。施工時(shí)應(yīng)注意前后組材料的銜接，盡量減少施工結(jié)合縫。施工中發(fā)現(xiàn)沙?；螂s質(zhì)應(yīng)立即去除；混合后的材料應(yīng)在規(guī)定使用時(shí)間內(nèi)涂布完畢，以免材料固化；施工涂布時(shí)應(yīng)注意施工溫度，低于5℃時(shí)環(huán)氧樹脂不能固化；

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