電鑄加工的實(shí)際應(yīng)用

    電鑄加工因?yàn)槠淞己玫臋C(jī)械性能，主要使用與航空航天、精密制造中。而且電鑄不需要其他設(shè)備就可以制造出各種篩網(wǎng)、濾網(wǎng)，而且可以通過(guò)電鑄加工得到各種形狀的孔眼，塑料模具電鑄加工，尺寸可以達(dá)到幾十毫米。

電鑄仁又名反光模芯，手表表盤(pán)模具電鑄加工，它的材料是鎳，是由高精密、高光強(qiáng)的針（PIN）組合拼接后經(jīng)電鑄完成。電鑄加工

針（PIN）的形狀有六角形、四邊形、正方形、玫瑰花形之分，針（pin）初始設(shè)計(jì)采用納米級(jí)的光潔度和高精度的誤差控制而機(jī)械切割和摩擦完成。PIN的制作過(guò)程所用的切割和研磨、光學(xué)檢驗(yàn)設(shè)備要求準(zhǔn)確。加工后的PIN經(jīng)過(guò)光學(xué)檢測(cè)和拼裝放入電鑄槽經(jīng)過(guò)化學(xué)工藝，光學(xué)工藝，檢測(cè)調(diào)整工藝控制，然后完成符合車燈反光光學(xué)要求和各國(guó)法規(guī)（如GB，JT，電鑄加工，ECE，DOT，JIS，AIS...）規(guī)定之角度和反光數(shù)值。

    電鑄模具主要用于普通制模法無(wú)法加工之表面要求或狹長(zhǎng)而不易拋光的模具鑲件。如產(chǎn)品角度太深，尖角要求極尖，蝕紋面與光面接線分明等普通制模法無(wú)法達(dá)到要求的加工工藝，齒輪模具電鑄加工，又或者產(chǎn)品表面花紋要求比較特殊，如產(chǎn)品有CD紋、太陽(yáng)紋，拉絲，發(fā)線紋、鉆石紋等表面要求時(shí)，電鑄制作均可解決。

在電鑄制模中，硬度和孔隙率是鍍層的重要性能指標(biāo)．由于模具在工作狀態(tài)時(shí)，型腔要承受充模壓力，因此，要求鍍層要有足夠的硬度，而孔隙率則反映了鍍層的致密性，它對(duì)鍍層的強(qiáng)度和精度起著重要的作用。

電鑄加工的工藝過(guò)程

（1）模型制作：電鑄模型與型腔相反，制造模型的時(shí)候材料可以選擇鋁、銅、低碳鋼以及熔點(diǎn)低的合金等等。

（2）表面處理：原模在電鑄之前，需要進(jìn)行清潔，去掉贓物和油污，保證金屬離子可以附著在表面上。電鑄加工

（3）電鑄成型：模具經(jīng)過(guò)之前的處理之后，進(jìn)行包扎后要連接導(dǎo)線。

（4）脫模加固：電鑄件成型之后，需要使用其他材料進(jìn)行加固，因?yàn)槠鋸?qiáng)度比較低，極容易產(chǎn)生變形。常見(jiàn)的加工方法有：模套進(jìn)行襯背，襯背再對(duì)電鑄件進(jìn)行脫模或者機(jī)加工。電鑄加工

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